二氧化氯AB劑投加消毒設(shè)備廠家

應(yīng)用范圍

二氧化氯AB劑投加器適用于飲用水、食品加工用水、醫(yī)院污水、生活污水的凈化消毒。特別適合于小型自來水廠、小型醫(yī)院、自備井供水、二次供水的消毒、除味、除鐵、除錳和食品加工、釀酒、制藥、養(yǎng)殖、YI院衛(wèi)生環(huán)境等多點(diǎn)、分散的使用場(chǎng)所。

使用原料

原料組合①：穩(wěn)定二氧化氯消毒劑AB劑

工作條件

電源（220VAC），通風(fēng)良好。

室內(nèi)溫度不低于10℃，原料貯存環(huán)境溫度不低于0℃。

設(shè)備放置在平整地面，無須設(shè)備基礎(chǔ)。

設(shè)備特點(diǎn)：設(shè)備運(yùn)行無需動(dòng)力水源，運(yùn)行成本低，通電即可運(yùn)行

機(jī)型介紹

二氧化氯AB劑投加器為電動(dòng)型，具有操作管理簡(jiǎn)單、使用靈活機(jī)動(dòng)、安全可靠的特點(diǎn)，不需要?jiǎng)恿λ?/span>

進(jìn)料系統(tǒng)配備計(jì)量泵，恒定背壓裝置，計(jì)量精確。

具有缺藥自動(dòng)報(bào)警停機(jī)功能，防止欠藥投加和單藥劑投加。

具備手動(dòng)/聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)換，當(dāng)在聯(lián)動(dòng)狀態(tài)下，控制系統(tǒng)與供水系統(tǒng)的泵聯(lián)動(dòng)，做到無人值守的自動(dòng)運(yùn)行。適合于水量水質(zhì)恒定、不需要在線調(diào)整加藥量的小型自來水廠、自備井供水、小型中水處理、醫(yī)院、生活污水等處理。

當(dāng)間歇手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，可從出口直接獲得20000mg/L的高純度二氧化氯消毒液，消毒液可通過管道輸送到工藝消毒點(diǎn)直接稀釋使用，也可以人工灌裝后分散使用，所以特別適用于食品加工、YI院、養(yǎng)殖等多點(diǎn)、分散的使用場(chǎng)合。

使用及操作方法

（一）使用前的準(zhǔn)備和檢查

1.使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):

（1）打開動(dòng)力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄漏。

（3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

（4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。

（5）從加水口給加熱水套加滿水。

（6）初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液位管1/3處。

（7）氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為1：1。

（8）檢查計(jì)量泵的頻率與行程是否符合要求。

（9）打開控制器開關(guān)，觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正常。

2.使用前的準(zhǔn)備

原料的配制與添加:

(1)氯酸鈉溶液的配制和添加：將固體氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤固體氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解抽入原料罐即可。

(2)鹽酸的添加: 將鹽酸抽入鹽酸儲(chǔ)罐中。

(3)原料添加方法：按下圖所示，打開閥門③，使水射器正常工作，將吸料軟管插入鹽酸原料容器中，打開閥門④，從液位管中觀察液位，加至液位管90%后，將閥門④關(guān)閉；按照同樣的步驟，將吸料軟管插入氯酸鈉容液中，打開閥門⑤，加入另一原料罐；然后關(guān)閉閥門⑤，完成原料添加過程。

注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用。加完料后應(yīng)將吸料管從容器中抽出，保證原料罐內(nèi)外通氣。

（二）設(shè)備運(yùn)行

1.啟動(dòng)

開啟溫控器電源，使溫度升至設(shè)定溫度（56℃）。

打開動(dòng)力水閥門，將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。

啟動(dòng)計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣，應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。

2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

（１）調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn)，即通過對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。

（２）設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大產(chǎn)量。

（３）計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運(yùn)行時(shí)“+ -”調(diào)節(jié)即可。

一般情況下，應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率。（注：出廠時(shí)行程已經(jīng)調(diào)好，不得隨意變動(dòng)）。

3.設(shè)備正常運(yùn)行的情況

設(shè)備正常運(yùn)行每周應(yīng)定期從進(jìn)氣口抽入或由安全塞處用清水，清洗反應(yīng)器。

3.關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前30分鐘關(guān)閉計(jì)量泵電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料半小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。

4.安全閥巡檢

設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常對(duì)安全閥進(jìn)行巡視檢查，尤其發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大氣味時(shí)，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。

二氧化氯的優(yōu)良性能

   由于二氧化氯具有很強(qiáng)的反應(yīng)活性和氧化能力，因此在水處理中表現(xiàn)出優(yōu)良的消毒效果和氧化作用。二氧化氯在飲用水消毒中幾乎不形成仿等有機(jī)鹵代物，且殺滅細(xì)菌、病毒、藻類和浮游動(dòng)物的效果好于液化氯，在水消毒過程中未產(chǎn)生致突變物質(zhì)，其Ames試驗(yàn)和小鼠骨髓嗜多染紅細(xì)胞微核試驗(yàn)均呈現(xiàn)陰性結(jié)果；二氧化氯與水中無機(jī)物和有機(jī)物，尤其是有機(jī)物的反應(yīng)表現(xiàn)以氧化作用為主，而液化氯則以氯取代為主，氣與水中前驅(qū)物質(zhì)作用形成了顯著數(shù)量的氯等有機(jī)鹵代物。

   二氧化氯具有良好的殺菌效果。按*消毒技術(shù)規(guī)范中規(guī)定我們選用金黃色葡萄球菌、大腸桿菌和枯草芽孢桿菌等純菌種，進(jìn)行二氧化氯消毒劑鑒定，結(jié)果表明，對(duì)這些純菌種的滅菌效果隨消毒劑投量的增加而增加，且二氧化氯的效果明顯好于氣。證明了二氧化氯對(duì)國(guó)家規(guī)定的消毒劑鑒定菌種的滅菌效果是顯著和高效的。二氧化氯對(duì)水中的非致病菌均也有非常好的滅菌效果。例如，二氧化氯對(duì)水中無色桿菌屬、假單孢桿菌屬、微感菌屬、鏈霉菌屬、梭狀芽孢桿菌屬、短桿菌屬、芽孢桿菌屬、芽孢放射菌屬、八疊球菌屬、葡萄球菌屬和微球菌屬等非致病菌（屬）均具有有效的殺滅效果。

   二氧化氯對(duì)細(xì)菌的殺滅效果明顯好于液化氯，并可在pH為3－9范圍內(nèi)有效地殺滅細(xì)菌；而液化氯只有在近中性條件（pH值為6.5－8.5）下可有效地殺死細(xì)菌；相對(duì)液化氯而言，二氧化氯所需投量較少，殺菌速率快。尤其二氧化氯可殺滅水中異養(yǎng)菌、鐵細(xì)菌和硫酸鹽還原菌等，且效果持久。二氧化氯的殺菌效果能持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，在管網(wǎng)系統(tǒng)中能夠保持一定的殘留。

   二氧化氯對(duì)水中病毒例如脊髓灰質(zhì)炎I型、柯薩奇病毒B3、艾可病毒II、腺病毒7型、單純皰疹病毒I型、流行性腮腺炎病毒、乙肝病毒、呼吸道病毒具有很好的消毒效果；對(duì)水中的藻類和浮游生物有很好的失活效果。二氧化氯不僅能殺死微生物，而且能分解殘留的細(xì)菌結(jié)構(gòu)，具有殺死孢子和病毒的作用，從而可以有效地控制細(xì)菌、藻類以及粘泥。

1.設(shè)備名稱：二氧化氯AB劑投加器

2. 型式：選用二氧化氯發(fā)生器2套。系統(tǒng)含二氧化氯發(fā)生器主體2臺(tái)、鹽酸儲(chǔ)罐1臺(tái)、氯化酸鈉儲(chǔ)罐1臺(tái)及相應(yīng)配套的管閥件1套。每臺(tái)二氧化氯發(fā)生器主體含鹽酸計(jì)量泵1臺(tái)、氯化酸鈉計(jì)量泵1臺(tái)、水射器1只、加熱裝置1套、沖洗裝置1套及相應(yīng)管閥件1套，主體內(nèi)設(shè)備固定安裝在同一玻璃鋼框架內(nèi)。2臺(tái)二氧化氯發(fā)生器共用1臺(tái)鹽酸儲(chǔ)罐、1臺(tái)氯化酸鈉儲(chǔ)罐。

3. 用途：通過對(duì)濾后水投加二氧化氯消毒劑進(jìn)行濾后消毒，使電廠生活用水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)原水進(jìn)行預(yù)加氯，進(jìn)行殺菌除藻預(yù)處理。

4 .運(yùn)行方式:2臺(tái)設(shè)備可同時(shí)運(yùn)行，也可單獨(dú)運(yùn)行，可同時(shí)對(duì)一個(gè)點(diǎn)投加，也可同時(shí)分別對(duì)兩個(gè)點(diǎn)投加。

5.工藝流程

二氧化氯發(fā)生器為二元原料系統(tǒng)，它采用33%氯化酸鈉和31%鹽酸作為反應(yīng)原料生成二氧化氯。市場(chǎng)采購(gòu)的31%的鹽酸經(jīng)卸酸泵或其他方式提至鹽酸儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，市場(chǎng)采購(gòu)的99%的固體氯化酸鈉經(jīng)化料器溶解和稀釋成33%的溶液儲(chǔ)存在氯化酸鈉原料罐。發(fā)生器利用滿足系統(tǒng)要求的二種化學(xué)原料經(jīng)過相應(yīng)的計(jì)量泵由PLC控制計(jì)量后將原料從儲(chǔ)罐吸入到反應(yīng)器中，發(fā)應(yīng)器采用多級(jí)反應(yīng)，并由水浴均勻穩(wěn)定加熱，通過溫控探頭自動(dòng)控制良好的溫度，在真空條件下反應(yīng)物充分混合并反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯和氯化氣，然后經(jīng)過水射器中與稀釋水流混合，形成一定濃度的二氧化氯和氯化氣混合溶液，直接送到投加點(diǎn)。

系統(tǒng)具有稀釋水?dāng)嗔?、缺料、超溫?bào)警等自動(dòng)停機(jī)的保護(hù)功能，確保系統(tǒng)安全。人機(jī)界面在操作人員和設(shè)備之間作雙向溝通的橋梁，使用人機(jī)界面能夠明確指示并告知操作員機(jī)器設(shè)備目前的狀況，操作簡(jiǎn)單生動(dòng)，并且可以減少操作上的失誤，無需專業(yè)人員操作，提高工作效率。

6.工藝原理

NaClO₃ + 2HCl   △　　　ClO₂ + 1/2Cl₂ + NaCl + H₂O

7.設(shè)備具有缺水停機(jī)、缺料、超溫報(bào)警停機(jī)等多種安全運(yùn)行措施.設(shè)計(jì)有停機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，沖洗液與生成二氧化氯同時(shí)由水射器直接送到投加點(diǎn),以防發(fā)生器內(nèi)剩余原料在發(fā)生器中結(jié)晶,影響下次的使用,同時(shí)防止發(fā)生器內(nèi)剩余的原料對(duì)設(shè)備的腐蝕,此設(shè)計(jì)為國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)，正在申請(qǐng)。國(guó)內(nèi)其它二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)廠家無此裝置，需停機(jī)后人工沖洗發(fā)生器裝置，不按規(guī)定操作，則會(huì)影響發(fā)生器使用壽命。也會(huì)使發(fā)生器堵塞。

注：a、設(shè)備出口到加藥點(diǎn)管線需采用PVC塑料管（買方提供）；

b、設(shè)備間內(nèi)要求地面平整，有地漏和沖洗水，并有良好的通風(fēng)條件；

c、設(shè)備間應(yīng)有有效排水設(shè)施；

d、特殊的要求可根據(jù)客戶的要求具體定制。

8.二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)組成

復(fù)合二氧化氯發(fā)生器主要由原料投加計(jì)量系統(tǒng)、二氧化氯發(fā)應(yīng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)及安全防護(hù)系統(tǒng)等六個(gè)主要部分組成，安裝在機(jī)架上。

A. 二氧化氯發(fā)應(yīng)系統(tǒng)：

壓力水進(jìn)入到二氧化氯發(fā)生器后，足夠的水壓使水射器產(chǎn)生足夠的真空。NaClO₃和HCl分別經(jīng)過計(jì)量泵的計(jì)量，通過PVC原料管進(jìn)入多級(jí)反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)生成的ClO₂再被吸入到混合吸收系統(tǒng)。

B. 原料投加計(jì)量系統(tǒng)：

發(fā)生器是通過兩臺(tái)計(jì)量泵計(jì)量后將鹽酸及氯化酸鈉液體原料加入到反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi),通過控制計(jì)量泵的投加量來控制二氧化氯的發(fā)生量（即投加量）。實(shí)際操作時(shí)可在人機(jī)界面上通過人工設(shè)定二氧化氯的發(fā)生量。

C. 加熱系統(tǒng)

發(fā)生器采用水浴均勻穩(wěn)定加熱，通過溫控探頭自動(dòng)控制良好的反應(yīng)溫度，使反應(yīng)始終在恒定的良好溫度下工作。

E. 混合吸收系統(tǒng)

反應(yīng)生成的ClO₂再被吸入到混合吸收系統(tǒng)，經(jīng)噴射水稀釋成一定濃度的ClO₂溶液。稀釋后的ClO₂溶液此時(shí)已處于常壓狀態(tài)（非真空狀態(tài)）。設(shè)備的二氧化氯溶液出口安裝了可視玻璃管，可以觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。產(chǎn)出二氧化氯溶液時(shí)，從可視玻璃管可以觀察到黃綠色溶液。

使用注意事項(xiàng)

1、*運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

2、計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化 體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出。

3、如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。

4、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火源。

5、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水。

6、二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查更換。

7、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

8、在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

9、設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，將加熱水，反應(yīng)液放掉，以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。