力士樂REXROTH 工程機械泵A4VG125EP2D1/32R-NZF02F001DH
參考價 | ¥ 40800 | ¥ 40500 | ¥ 40200 |
訂貨量 | 1-2件 | 3-4件 | ≥5件 |
- 公司名稱 上海韋米機電設(shè)備有限公司
- 品牌 REXROTH/德國力士樂
- 型號 力士樂REXROTH
- 產(chǎn)地 德國力士樂REXROTH
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時間 2024/9/27 17:33:59
- 訪問次數(shù) 1405
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氣缸和驅(qū)動裝置氣缸,閥門系統(tǒng),液壓泵,開/關(guān)閥,高頻響比例伺服閥, 放大板,傳感器和信號發(fā)生器,伺服驅(qū)動器、伺服電機;延伸電纜、
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),石油,能源,交通 |
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工程機械泵A4VG125EP2D1/32R-NZF02F001DH
液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動,從液壓油箱中吸入油液,形成壓力油排出,送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵
為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。影響液壓泵的使用壽命因素很多,除了泵自身設(shè)計、制造因素外和一些與泵使用相關(guān)元(如聯(lián)軸器、濾油器等)的選用、試車運行過程中的操作等也有關(guān)。
液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化,從而壓縮流體使流體具有壓力能。
必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。
A4VG系列變量柱塞泵
用于閉式回路;規(guī)格A4VG28/40/45/56/71/90/125/180/250 系列3公稱壓力400 bar;尖峰壓力450 bar。
特性斜盤式軸向柱塞變量泵,用于閉式回路靜液壓傳動、流量與驅(qū)動轉(zhuǎn)速及排量成正比并可無級變量,流量隨透擺角從零增加到其zui大值;使斜盤擺過中位可以平穩(wěn)改變液流流動方向,易與各種控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)匹配的多種變量方式。泵在高壓油側(cè)配備兩個溢流閥來保護(hù)靜液壓傳動(泵和馬達(dá))免于超載。高壓溢流閥同時也具有補油閥的功能,內(nèi)置輔助泵用作補油泵和控制砂泵,補油壓力由一個內(nèi)置補油溢流閥來限制,全系列帶有內(nèi)置壓力切斷閥。
力士樂柱塞泵是液壓系統(tǒng)之中的重要設(shè)備。它依靠柱塞在缸體之中的往復(fù)運動,改變密封工作腔的容積,實現(xiàn)吸油和油壓。力士樂柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。
1、無論力士樂柱塞泵是采用坐安裝還是法蘭安裝方法,基礎(chǔ)支座均應(yīng)具有足夠的剛性.
2、驅(qū)動軸(如電機軸)與泵軸之間的同軸度《0.05mm,可用千分表找正。
3、盡量避免使用帶、鏈條齒輪等帶動泵,因為此時力士樂柱塞泵受徑向載荷。
4、安裝在油箱上的液壓泵的中心高至油面的距離不大于500mm,吸入壓力應(yīng)在(-16.7-0.5)*10Pa。否則力士樂柱塞泵難以自吸而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。高真空度將會造成吸空零件磨損,并產(chǎn)生噪聲、振動等故障。
5、原則上吸油管不推薦安裝過濾器,而只在力士樂柱塞泵的出口則裝過濾精度為25Mpa的管路濾油器,液壓泵最好安裝在油箱旁邊,采用倒灌吸油。
6、當(dāng)向力士樂柱塞油泵上安裝聯(lián)軸器時,不能用力敲擊泵軸,往往在泵軸上有專門用來安裝聯(lián)軸器的工藝螺紋,可以用它來將聯(lián)軸器壓入泵軸。
工程機械泵A4VG125EP2D1/32R-NZF02F001DH
A4VG125EP2D1/32R-NZF02F001DH
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A4VG71HWDT1/32R-NZF02KXX1E-S
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A4VG90EP2DM1/32L-NSF02F001FH
A4VG90EP2DT1/32R-NZF02F071DH-E
A4VG90EP2MT1/32L-NSD10F011ST-S
A4VG90HD1DT1/32L-NZF02F001D-E
液壓站又稱液壓泵站,是獨立的液壓裝置,它按驅(qū)動裝置(主機)要求供油,并控制油流的方 向、壓力和流量,它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。 用戶購買后只要將液壓站與 主機上的執(zhí)行機構(gòu)(油缸和油馬達(dá))用油管相連,液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。
力士樂柱塞泵復(fù)運動,從而完成泵油任務(wù),泵油過程可分為以下三個階段。
進(jìn)油過程當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度,當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開后,充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室,柱塞運動到下止點,進(jìn)油結(jié)束。
供油過程當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時,柱塞彈簧被壓縮,柱塞向上運動,燃油受壓,一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒上進(jìn)油孔的上緣時,由于柱塞和套筒的配合間隙很?。?.0015-0.0025mm)使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔,柱塞繼續(xù)上升,泵油室內(nèi)的油壓迅速升高,泵油壓力 出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時,推開出油閥,高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管,通過噴油器噴入燃燒室。
回油過程柱塞向上供油,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。
A4VG090DA2D2/31L-P2F02F301S
A4VG920DA2D2/31R-NZF02F011S
A4VG920DA2D2/31L-NZF02F011S
A4VG250HWD1/32R-NZD10F69
A4VG250HDDT1/32R-NZD02F001S
A4VG250HD1DT1/32L-NSD10F110S
A4VG180HD1DT1/32L-NZD02F001S
A4VG125HD1D1/32R-NZF02F69
A4VG125HDDT1/32R-N2F02F011S
A4VG125HD1DT1/32R-NZF02F011S
A4VG125HD1P1/32R-NSF02F011S-K
A4VG90HWD1/32R-NZF02F001S
A4VG90EP2DT1/32R-NAF02F001
A4VG90EP1DT1/32R-NAF02F071D
A4VG90EP2DT1/32R-NAF02F011S
A4VG90DA2D2/32L-NZF02F001S
A4VG71HW/32R-NAF02F001D
A4VG71HW/32R-NAF02F001D
A4VG71EP2DT1/32R-NAF02F011S
A4VG56HD1DM2/32R-NSC02F026M-K
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的高效泵,隨著國產(chǎn)化的不斷加快,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分
軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達(dá)到很高的精度配合,因此具有容積效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量均勻性好,噪聲低,工作壓力高等優(yōu)點,但對液壓油的污染較敏感,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,造價較高。
1.泵的軸線與電機的軸線虛保持一定的同軸度。對于齒輪泵,泵的轉(zhuǎn)動軸與電機輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié),其不同軸度不得大于O.1mm,采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的不同軸度不得大于0.05mm;對于葉片泵,一般要求不同軸度不得大于0.1mm,且與電機之間應(yīng)采用撓性連接;同樣對于斜盤式軸向安裝精度也提出具體要求:
(1)支座安裝的斜盤式軸向泵,其同軸度檢查允差事=0.1mm;
(2)采用法蘭安裝時,安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差為西=0.1mm:法蘭垂直度檢查允差t=0.1mm;
(3)采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪,然后通過彈性聯(lián)軸節(jié)與泵聯(lián)接,來保證泵的主動軸不承受徑向力和軸向力??梢栽试S承受的力應(yīng)嚴(yán)格控制在許用范圍內(nèi),特殊情況下還要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行精密的動平衡實驗,以盡量避免共振。
2.濾器的安裝
為避免泵抽空,嚴(yán)禁使用精密過濾器。對于齒輪泵的過濾精度應(yīng)≤40um,在吸油口常用網(wǎng)式過濾器。對于葉片泵,柱塞泵,油液的清潔度應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)等級16/19級,使用的過濾器精度大多為25~30um。吸油口過濾器的正確選擇和安裝,會使液壓故障明顯減少,各元件的使用壽命可大大延長?!?/p>
3.配管的安裝要求
(1)進(jìn)油管的安裝高度不得大于O.5m。進(jìn)油管必須清洗干凈,與泵進(jìn)油口配合的油泵緊密結(jié)合,必要時可加上密封膠,以免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。
(2)進(jìn)油管道的彎頭不宜過多,進(jìn)油管道口應(yīng)接有過濾器,過濾器不允許漏出油箱的油面。當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后,其油面離過濾器頂面至少應(yīng)有100mm,以免空氣進(jìn)入,過濾器的有效通油面積一般不低于泵進(jìn)油口油管的橫截面積的50倍,并且過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗,以免堵塞。(3)吸入管,壓出管和回油管的通徑不應(yīng)小于規(guī)定值。
(4)泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起,應(yīng)單獨并插入油箱液面以下。
(5)為了防止泵的振動和噪聲沿管道傳至系統(tǒng),在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管,但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝,長度不應(yīng)超過400~600mm,吸入口軟管要有一定的強度,避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象。
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