萬能試驗機,壓力試驗機,瀝青延伸度測定儀,瀝青混合料拌合機,全自動瀝青混合料離心式抽提儀,馬歇爾電動擊實儀,車轍試驗成型機,連續(xù)式路面八輪平整度儀,商品混凝土攪拌站試驗儀器,試模
一、雅馬哈混凝土鉆孔取芯機產(chǎn)品簡介:
本設備主要用作對硬化混凝土鉆孔取芯,具有操作簡單,移機方便,鉆孔取芯準確,芯樣表面光潔,且對芯樣不發(fā)生意外破壞,是公路交通部門、建筑部門及相關大專院校*的設備。本機符合GB11818-89《混凝土鉆孔取芯機技術要求》的標準。
二、雅馬哈混凝土鉆孔取芯機主要用途:
1、水平面鉆孔用,適用于道釘安裝、路樁安裝、橋梁鉆孔、集成房屋樁基鉆孔等,已廣泛應用于交通工程公司、中鐵集團、集成房屋公司等單位。
2、在公路、機場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎上取芯進行抗壓、抗折試驗,已廣泛應用于各地檢測中心。
3、安裝大型機器設備鉆地腳螺栓孔。
4、安設橋梁扶手及交通安全防護欄桿鉆孔。
三、主要技術參數(shù):
1、zui大鉆孔取芯直徑:φ200mm
2、zui大鉆孔取芯深度:700mm
3、功率:10馬、12馬力
4、主軸轉(zhuǎn)速:800-1200/min
四、操作使用:
1、使用前的準備工作:
(1)加入93#無鉛汽油和高級潤滑油,加入機油的多少可根據(jù)機油尺刻度為準。
(2)在立柱上加注潤滑油,并轉(zhuǎn)動給進手柄和輸出軸,檢查給進和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
(3)準備好水源。
(4)檢查各部位螺絲是否松動。
2、安裝:
鉆頭對孔位后,把三個行走輪搬起,讓底座落到地面。打小孔且混凝土強度不高時,則依靠鉆機的自身重量就可將鉆機固定,若打的孔徑較大,鉆機自身重量不能穩(wěn)住鉆機時,可在底盤上放置重物(如砂袋、鐵塊、混凝土塊等)固定或打兩個膨脹螺栓加上壓桿(如槽鋼等)來固定鉆機,鉆機固定要牢靠,不得搖晃,否則鉆孔作業(yè)無法正常進行。
3、開孔:
以上作業(yè)做好后,即可開孔作業(yè),裝上鉆頭,起動汽油機(詳情見汽油機用戶手冊)把進水管放入水桶內(nèi),水桶要提到高出水泵位置,然后手捏氣襄把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放在地面即可。油門調(diào)至zui大,開始輕搖給進手柄,使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣:先給水后鉆進,給進速度要慢,鉆壓要小。嚴禁無水作業(yè),以免燒壞鉆頭和水封。
4、正常鉆入:
當開孔鉆進2-3毫米深后,即可轉(zhuǎn)入正常鉆進,此時給進壓力適當加大,正常鉆進的要訣:給進壓力要適中,要保持均勻,碰到粗鋼筋給進壓力要減小。要做到一聽二看,聽機器的聲音是否正常,看孔口是否返(冒)水。
5、終孔:
到達所取深度后,即可停鉆。停鉆的要求是:先關機器后關水,若是深孔時,還不能立即提鉆和停水,而要用水沖孔一段時間,目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈,以防巖粉沉淀導致埋鉆,造成取芯困難。
五、注意事項:
1、鉆孔時,應保證進給速度均勻,大約為3~5cm/min左右,如發(fā)現(xiàn)鉆頭受卡,可適當降低進給速度,必要時可將鉆頭提升一段,然后再慢慢鉆入,忌硬性鉆進,以免打壞鉆頭及機器。
2、整個鉆進過程中必須保持充分水冷卻。
3、鉆孔結(jié)束時,只有將鉆頭脫離工件時,才可停機。
4、鉆進過程中,不得超載,當電機溫度超過70℃,(手感燙手),應降低加載力,并更換新鉆頭。
六、混凝土鉆孔取芯機維護與保養(yǎng):
1、取芯完成后,要把適當部位擦凈、晾干、加潤滑油。
2、要有專業(yè)人員負責使用保養(yǎng),以保持機器的正常使用。
3、鉆頭裝入時,應在兩螺紋處加入鋰基潤滑脂。
4、定期檢查各部件連接處,如有松動應及時調(diào)整。
5、經(jīng)常查看汽油、機油,以防短油造成機器損傷影響壽命,每隔半年換減速箱內(nèi)的鋰基潤滑脂。
6、機器長時間使用或使用多次后,應檢查一遍各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象,以防影響和耽誤正常使用。
7、如機器長時間不使用,應把機器化油器中的汽油放凈,以防化油器沒浸時間過長,下次不易起動。
七、混凝土鉆孔取芯機常見故障與排除:
故障 | 原因 | 排除方法 |
汽油機冒煙 | 1、機油過多2、機油進入燃燒室 | 1、抽出部分機油2、卸下火花塞,然后拉動起動手柄,把機油*排出,上好火花塞起動汽油機空轉(zhuǎn)至正常。 |
汽油機沒勁 | 1、 汽油標號不到2、 阻風門關閉 | 1、 換上標號汽油2、 調(diào)速器往回轉(zhuǎn)動,打開阻風門。 |
汽油機不易起動 | 1、 火花塞積炭過多2、 火花塞過老3、 阻風門未關閉(天冷時) | 1、 清理火花塞2、 更換新火花塞3、關閉阻風門 |
取芯慢 | 1、 鉆頭過鈍2、 皮帶老化3、 皮帶松4、 轉(zhuǎn)速慢 | 1、 更換新鉆頭2、 更換新標準角帶3、 調(diào)整緊帶螺栓4、 油門調(diào)至高速位置 |
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