公司急需處理一批二手三效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)量每小時3噸，不銹鋼304材質，安裝少用，設備9成新，15年底購，蒸發(fā)廢水，因工藝更改，現(xiàn)*公司還有不銹鋼反應釜10噸8臺，5噸16臺，不銹鋼滾筒烘干機，煤泥烘干機，混合機，臥螺離心機，平板離心機，制藥設備，化工設備，食品設備，飲料設備*二手降膜三效蒸發(fā)器

*二手降膜三效蒸發(fā)器XX-水份蒸發(fā)量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000

節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達轉速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。[1]

1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。

*二手降膜三效蒸發(fā)器蒸發(fā)器的特點為：

①    蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h

②    正常運行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

③    是目前zui節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。

④    結構緊湊，占地面積小。

⑤    設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠*連續(xù)穩(wěn)定運行。

物料由蒸發(fā)器頂部經料液分配裝置均勻配于各蒸發(fā)管內，物料在重力的作用下，沿著蒸
發(fā)管內壁液膜狀由上而下流動。在整個下降過程的同時，與蒸發(fā)管外壁加熱蒸汽發(fā)生熱交換
而進行薄膜蒸發(fā)。所發(fā)生的二次蒸汽的流向*，故對料液沿蒸發(fā)管內壁向下運動以及分布
呈薄膜起了進一步的促進作用，起到提高傳熱系數，使得傳熱效率提高。
 
四、結構簡述
 
 
 
 
該設備凡與物料、蒸汽、二次蒸汽及其冷凝水接觸的另部件均采用不銹鋼制造
1Cr18Ni9Ti
、
SUS304
、
SUS316L
。
 
 
 
 
該設備由*、二、三效蒸發(fā)器，*、二、三效旋流分離器、物料平衡槽、進料泵、
出料泵、冷凝泵、熱壓泵、真空泵、預熱器、控制儀表箱等部分組成。
 
 
 
 
*、二、三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)管束為長
4
-
8
米（根據蒸發(fā)量大小確定），壁厚
2
毫米的
不銹鋼內鏡面管，管束脹接在上下管板之間，在殼程里，上下管板之間沿著管長方向，裝置
6
塊垂直于管束的欄板，以便提高殼程流速，促進湍動程度，提高傳熱系數，在上管板上裝
置物料分配器，以使物料能均勻地在蒸發(fā)管內壁上形成液膜。
 
 
 
 
*、二、三效旋流分離器，內外表面拋光，上封頭裝置燈孔，視鏡，器內上固定捕沫
帽。
 
 
 
 
物料平衡槽，槽內裝有自動控制液位的液位傳感器，用于控制液位高低。
 
 
 
 
離心泵、進料泵、循環(huán)泵、冷凝泵皆為不銹離心泵，其葉輪采用敞開式，密封采用機械
雙密封。