產(chǎn)品型號 

DPT-130/125/140

包裝材料 

PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm

成型深度 

大：15mm

包裝效率 

4－8萬粒/h

沖裁次數(shù) 

20－35次/min

包裝范圍 

平片,膠囊,糖衣片,異型片

耗水量 

2.91L/min

動力消耗 

3.0KW

電壓 

380V

外型尺寸 

（長X寬X高)1600×800×1240

整機重量 

410kg

價格 

電議

關于換模問題：

1、板尺寸變化：成型模、熱封膜、裁刀全部相應需要更換；

2、板尺寸無變化，泡孔尺寸變化：只需換成型模、熱封膜。

2、片劑的包裝（鋁塑泡罩機）

片劑的優(yōu)點，片劑的缺點？

片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主，也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。

片劑優(yōu)點

一、通常片劑的溶出度及生物利用度較丸劑好片劑。

二、劑量準確，片劑內藥物含量差異較小。

三、質量穩(wěn)定，片劑為干燥固體，且某些易氧化變質及易潮解的藥物可借包衣加以保護，光線、空氣、水分等對其影響較小。

四、服用、攜帶、運輸?shù)容^方便；

五、機械化生產(chǎn)，產(chǎn)量大，成本低，衛(wèi)生標準容易達到。

片劑缺點

一、片劑中需加入若干賦形劑，并經(jīng)過壓縮成型，溶出速度較散劑及膠囊劑慢，有時影響其生物利用度。

二、兒童及昏迷病人不易吞服。

三、含揮發(fā)性成分的片劑貯存較久時含量下降。

片劑包裝機簡單介紹

 DPH-90型片劑包裝機是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設計的新型包裝設備，該機性能穩(wěn)定、結構緊湊、造型美觀、自動化程度高，適用于膠襄、片劑以及食品、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。

片劑包裝機性能特點：

1、主傳動部分采用擺線針輪，壽命長、運轉平穩(wěn)。

2、成型、加料、熱封、打批號、沖裁完成。

3、同步準備，網(wǎng)紋清晰，版程可調，更換模具方便。

4、配置通用加料器，其充填率可達到99%以上。

5、體積小，重量輕、能耗少、線密封。

6、本機采用正壓成形，線密封。

1、工藝流程

本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封，后將其沖成規(guī)定尺寸的、板塊。

2、操作程序

（1）撥通電源開關，打開供水閥；

（2）按下預熱開關，加熱器開關，成形溫度到100度左右。

（3）放置PVC硬片，稍過下步進輪。

（4）按下主電機啟動開關，將PVC吸泡4米長后，按下主電機停止開關。

（5）將泡帶裝入本機各1位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板。

（6）待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關按下。

（7）下主電機啟動開關，合攏網(wǎng)紋輥筒，機器開始全面工作。

3、模具更換

（8） 滾模更換

（9）切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘，取下密封蓋，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母，把從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與滾模端面緊密貼合。

（10）步進輥的更換

（11）擰下步進輥筒了的螺母，拉出步進輥筒。

4、步進機構與沖裁機構同步調整

參看“主要機構與作用”的步輥筒部分。

5、薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調節(jié)螺母外側的拼緊螺母，轉動調節(jié)螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母。