PowerLine®784 是美國*聚合涂料（Advanced Polymer Coatings）公司的高科技產(chǎn)
品，是被大量成功應(yīng)用案例證明可用于火力發(fā)電廠FGD 系統(tǒng)和脫硫煙囪的特種雙組份超級
特種防腐蝕涂料。成膜物中含*的“有機(jī)一無機(jī)”多官能團(tuán)均聚致密的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，不含
有羥基或酯基，理化性能優(yōu)異，具有優(yōu)異的柔韌性，可*耐260℃高溫。具有以下的優(yōu)異
特性：
? 耐各種酸、堿、溶劑、氧化劑
? 高熱沖擊特性：從－40℃~+260℃
? 抗彎曲應(yīng)力特性
? 高耐磨損與耐磨耗性
? 耐劇烈沖擊
? 大量的*應(yīng)用的成功案例
2、產(chǎn)品優(yōu)異特性：
? 抗煙塵磨損
? 與噴砂后鋼材基面結(jié)合力*（大于35Mpa）
? 表面光滑、煙囪煙道內(nèi)壁極少積集煙塵
? 熱膨脹系數(shù)極低
? 可用于被腐蝕過的金屬基面
? VOC 含量非常低：只有108 g/L
? 優(yōu)異的柔韌性
? 可用蒸汽清洗
? 無滲透
? 耐高壓電沖擊
? 耐陽光照射（抗紫外線）
? 容易修補(bǔ)
? 熱膨脹系數(shù)與不銹鋼相同
? 抗高壓水沖擊
3、工業(yè)應(yīng)用：
? 煙囪
? 煙道
? FGD 洗滌器
? 化學(xué)洗滌器
? 預(yù)洗滌器
? 噴淋塔
? 風(fēng)機(jī)
4、物理性能：
彎曲試驗(yàn)（3/4”Diam.）（ASTM D522-88）————————————— 270°
沖擊試驗(yàn)（ASTM D2794）————————————————— 150 cm.kg
剝離強(qiáng)度（ASTM D4541）———————————————— 19.3-21.3 Mpa
巴氏硬度（ASTM D2583）———————————————————— 78~80
泰伯磨損量（CS-17,1000g 載荷,1000 轉(zhuǎn)）(ASTM D4060-90) ———— 3.92mg
吸水率（30 天，30℃）(ASTM D570) ————————————— 0.89%
5、典型性能：
顏色（常態(tài)）—————————————— 牡蠣白（可配色）
V.O.C.水平 ——————————————— 108g/L
鉛/鉻鹽含量——————————————— 0
適用時間——————————————————— 120min@24℃
粘度調(diào)節(jié) ———————————————— 以甲乙酮調(diào)節(jié)
閃點(diǎn)———————————————————— 53℃
固體含量（以體積計(jì)）————————— 90%
固體含量(以重量計(jì)）———————————— 95.5%
理論施工用量 ———————— 1.8 平方米/L（漆膜厚度350um）

 碳化硅雜化聚合物的強(qiáng)耐酸性、耐高溫、粘結(jié)力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，對于混凝土煙囪的防腐處理具有非常強(qiáng)的適用性，

值得應(yīng)用推廣。

　　一、煙囪設(shè)計(jì)概述及現(xiàn)狀
　?。ㄒ唬焽柙O(shè)計(jì)概述
　　熱電廠2×135MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙囪為單筒式混凝土煙囪，全高180m，筒身根部外徑18.9m，煙囪zui小的內(nèi)徑

為5.4m，整根煙囪由基礎(chǔ)、混凝土外筒、保溫層及內(nèi)襯、積灰平臺及其附屬設(shè)施等部分組成。
　　煙囪外筒采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筒壁設(shè)計(jì)為變坡圓臺體。外筒筒壁采用普通的硅酸鹽水泥，90m以下混凝土

標(biāo)號為C40，90m～180m混凝土標(biāo)號為C30。排煙筒內(nèi)襯為耐酸磚分段支承在鋼筋混凝土牛腿上，內(nèi)襯由里向外的

結(jié)構(gòu)組成依次為耐酸磚、耐酸砂漿封閉層、憎水性珍珠巖板隔熱層和用于固定隔熱層的鐵絲網(wǎng)。筒身自115m～

180m涂刷紅白相間航標(biāo)漆5節(jié)，頂部為紅色。煙囪在100m、173.75m處設(shè)置兩層信號平臺，平臺采用碳鋼熱鍍鋅

材料。
（二）煙囪運(yùn)行狀況
　　熱電廠原有脫硫裝置采用爐后煙氣循環(huán)干法脫硫技術(shù)，煙囪排放煙氣為100℃的干煙氣，煙囪內(nèi)襯無腐蝕。
　　二、改造必要性
　　為適應(yīng)國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術(shù)，排放煙氣處于飽和濕度

狀態(tài)且溫度在50℃，低于酸露點(diǎn)，因此會在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強(qiáng)的冷凝稀酸液（pH值在1～3范

圍），對單筒式磚內(nèi)襯煙囪有非常強(qiáng)的腐蝕性，為防止其影響混凝土外筒結(jié)構(gòu)耐久性，必須對其進(jìn)行防腐處理

　三、煙囪防腐材料選型
　　鑒于防腐處置方案較多，為選用合適的防腐材料及方案，應(yīng)從煙囪結(jié)構(gòu)、防腐材料特性以及是否會形成“

煙囪雨”等因素考慮材料選型及方案設(shè)計(jì)。
　?。ㄒ唬焽锜崃τ?jì)算及直徑選擇
　　對于“濕煙囪”，在排放的煙氣中都會攜帶一定量的液體。沉積和冷凝在煙道、煙囪壁上的大直徑液滴，

正常情況下因自重而向下流淌，由于煙囪內(nèi)高速向上的煙氣流，當(dāng)速度達(dá)到一定的臨界值時，大直徑液滴會向

上，并隨煙氣一并帶出，形成“煙囪雨”。它不同于煙氣中的水霧，由于其直徑較大，通常散落在煙囪周圍

800m的范圍內(nèi)，會對電廠的建、構(gòu)筑物及外露的設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。
　　當(dāng)煙氣流動的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時，液滴就脫離出來進(jìn)入氣流中，這時的

氣體流速就是二次進(jìn)入的臨界流速，根據(jù)國外相關(guān)資料，防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。
　熱電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算，單臺機(jī)組煙囪入口煙氣溫度為48℃，煙氣流量為70萬m3/h。若采用帶內(nèi)筒的

防腐方案，勢必縮小煙囪的內(nèi)徑，容易形成煙囪雨水。采取拆除磚內(nèi)襯在混凝土上進(jìn)行防腐，則節(jié)點(diǎn)處實(shí)際煙

速為15.95m/s（見表1），煙氣流速在臨界值以下，不宜形成“煙囪雨”現(xiàn)象。
（二）材料選取
　　早期的煙囪防腐材料在運(yùn)用過程中，經(jīng)過一段時間的冷、熱態(tài)交替運(yùn)行出現(xiàn)大面積鼓泡、起皮、脫落現(xiàn)象

，無法滿足煙囪運(yùn)行的要求。本次選用的碳化硅雜化聚合物材料，其材料由環(huán)氧樹脂與活性基團(tuán)的納米級有機(jī)

硅低聚物經(jīng)化學(xué)改性而成，具有耐濕、耐候、耐水、耐鹽水、耐油、耐海水、耐溫、防潮、電絕緣、耐藥品、

防腐蝕、耐溶劑性、附著力好、機(jī)械性能及電性能優(yōu)良，并具有耐真空紫外線輻照，液氮溫度淬冷，高速氣流

沖刷等性能。
　四、實(shí)施方案
　　經(jīng)研究分析，本次改造拆除耐酸磚內(nèi)襯及隔熱層，使在樹脂和無機(jī)碳化硅材料內(nèi)加高分子纖維形成的雜化

聚合物材料對混凝土內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理，共劃分為底層噴涂、結(jié)構(gòu)層涂抹與面層噴涂，三層結(jié)構(gòu)，厚度為4mm。

其重點(diǎn)防腐部位為煙首部分、支撐牛腿與積灰平臺部位。
　?。ㄒ唬焽杌炷羶?nèi)壁防腐
　　煙囪混凝土內(nèi)壁拆除耐酸磚與保溫層后對其進(jìn)行修復(fù)找平，再進(jìn)行噴砂處理，噴砂等級為Sa2.5，噴砂過程

中分段對已噴表面進(jìn)行清潔。
　　基層清理工作完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進(jìn)行，在雨、霧、大風(fēng)天氣禁止

涂刷施工，涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝，以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結(jié)力。施工時內(nèi)筒環(huán)境相對

濕度≤80%，環(huán)境溫度宜為15℃～30℃，并高于當(dāng)時空氣露點(diǎn)溫度3℃。當(dāng)環(huán)境溫度<10℃或相對濕度超過80%時

，應(yīng)采取機(jī)械措施達(dá)到正常的施工溫度和濕度。
　　涂刷底涂后按照工藝涂刷各層防腐層，需保證混凝土基底干燥，且各防腐涂層需控制涂刷時間，保證各涂

層干燥，且防腐結(jié)構(gòu)層須通過碾壓等工藝保證平整、趕出氣泡，面層須平整光滑。
　?。ǘ熓撞课?/span>