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蒸汽渦街流量計
一、 蒸汽渦街流量計概述
蒸汽主要用孔板、渦街流量計等來測量,其中以渦街流量計更為常見,其主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。
其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的測量儀器。
二、原理
渦街流量計是根據卡門(Karman)渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統(tǒng)中。
該儀表采用*的差動技術,配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產品抗震性差、小信號數據等問題,并采用了*的傳感器封裝技術和防護措施,保證了產品的可靠性。產品有基本型和復合型兩種型式,基本型測量單一信號;復合型可同時實現溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結構,以適應不同的安裝環(huán)境。
是應用流體振蕩原理來測量流量的,流體在管道中經過渦街流量變送器時,在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產生正比于流速的兩列旋渦,旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關,可用下式表示:
f=Stv/d
式中:f為漩渦的釋放頻率,Hz;v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度,m/s;d為旋渦發(fā)生體特征寬度,m;St為斯特羅哈數,無量綱,它的數值范圍為0.14-0.27。
St是雷諾數的函數,St=f(l/Re)。
當雷諾數Re在102~105范圍內,St值約為0.2,因此,在測量中,要盡量滿足流體的雷諾數在102~105,旋渦頻率f=0.2v/d。
由此可知,通過測量旋渦頻率就可以計算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v,再由式q=vA可以求出流量q,其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。應用場合 發(fā)電及熱電聯產、供熱行業(yè);航空、航天、造船、核能及兵器行業(yè);機械、冶金、煤礦及汽車制造行業(yè);石油、化工行業(yè);醫(yī)藥、食品及煙灑制造行業(yè);森工、農墾及輕工行業(yè)等。
三、分類
(1) 電學原理:用于此類原理的儀表有電磁式、差動電容式、電感式、應變電阻式等。
(2) 聲學原理:利用聲學原理進行流量測量的有超聲波式.聲學式(沖擊波式)等。
(3) 熱學原理:利用熱學原理測量流量的有熱量式、直接量熱式、間接量熱式等。
(4) 光學原理:激光式、光電式等是屬于此類原理的儀表。
(5) 原于物理原理:核磁共振式、核輻射式等是屬于此類原理的儀表。
(6) 其它原理:有標記原理(示蹤原理、核磁共振原理)、相關原理等。
四、主要特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2、 全智能化、數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、 全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、 全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
五、特性
1.高可靠性
流量傳感器使用集成生產的傳感部件和控制電路,傳感部分無機械運動,驅動部分選用高品質的繼電器,因而使可靠性大大提高。
2. 極寬的流量范圍
流量傳感器只對流體的流速敏感,因而可以通過配接不同的管道直徑,來監(jiān)控不同大小的流量,監(jiān)控流量的大小幾乎沒有限制。
3.全直通的流動管道
流量傳感器全直通的特性在很多應用場合具有重要意義,在石油、化工、重工、輕工、生物工程醫(yī)藥等諸多行業(yè)的生產中,流動的流動受到流量開關的阻礙,因而可能導致流體堵塞管道等生產事故發(fā)生。流量開關能在不影響流量的條件下實施在線監(jiān)控而避免生產事故的發(fā)生。
4.簡明直觀的指示
流量傳感器具有電源指示和流量狀態(tài)指示??梢灾庇^的顯示當前管道中流量的狀態(tài)。
5. 適用多種流體介質
流量傳感器中,同一型號的流量開關即可適用于氣體,也可用于液體,如水、油等。只要調節(jié)流量開關中的旋鈕,即可對氣體、液體等流量進行監(jiān)控。
6. 無壓力損失
流量傳感器特殊方法集成制造使探頭可做到很小的尺寸,因而對流體幾乎沒有壓力損失,在很多場合下,直接取代壓力開關將使系統(tǒng)具有更好的可靠性和更廣的適用范圍。
六、選型規(guī)格
通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請查看說明書,DN300以上推薦使用插入式蒸汽流量計 | ||||
DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號 | 功能1 | ||||||
N | 無溫壓補償 | ||||||
Y | 有溫壓補償 | ||||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | ||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
| 代號 | 被測介質 | |||||
J1 | 液體 | ||||||
J2 | 氣體 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
| 代號 | 功能2 | |||||
E1 | 1.0級 | ||||||
E2 | 1.5級 | ||||||
T1 | 常溫 | ||||||
T2 | 高溫 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 |
七、蒸汽流量計注意事項
在計量液體時,務必使流量計傳感器始終*充滿介質,無夾帶氣體。
在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,向上游動的流體能確保儀表總是滿管,且介質中的固態(tài)成分能夠均勻分布。
如有可能產生氣泡,應提供氣體分離器。
在易于振動的長管路中進行安裝時,應在流量計的上下游安裝消除器。
對于蒸汽應用,儀表安裝應避免安裝在U形彎底部,避免因吸收冷凝而在開車時導致的水錘現象,水錘的強度導致傳感機構過分受力,致使傳感器損壞。