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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>傳熱設(shè)備>其它傳熱設(shè)備> 二手逆流提取機

二手逆流提取機

參考價 67000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!


   梁山義特二手化工設(shè)備購銷部是國內(nèi)外專業(yè)的二手臥式砂磨機,二手礦渣烘干機,二手滾筒管束干燥機,二手板框壓濾機供應(yīng)商,主要供應(yīng)產(chǎn)品有:二手臥式砂磨機,二手礦渣烘干機,二手滾筒管束干燥機,二手板框壓濾機等,梁山義特二手化工設(shè)備購銷部不僅具有國內(nèi)外的銷售技術(shù)水平,更有良好的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。我公司常年購銷 二手壓濾機 現(xiàn)有二手壓濾機60多臺 壓濾在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。二手壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作,有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力,金屬和塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。

  我們專業(yè)從事二手臥式砂磨機,二手礦渣烘干機,二手滾筒管束干燥機,二手板框壓濾機,二手降膜蒸發(fā)器、二手搪瓷反應(yīng)釜。

二手蒸發(fā)器、二手滾筒烘干機、二手臥螺離心機、二手凍干機、二手制藥設(shè)備、二手板框壓濾機、二手不銹鋼冷凝器、二手灌裝機、二手降膜蒸發(fā)器、二手煤泥烘干機、二手耙式干燥機

二手逆流提取機  二手螺旋式逆流提取設(shè)備出售

逆流提取設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點
該逆流提取:由投料斗、旋轉(zhuǎn)式提取筒、出渣螺旋輸送器等組成。原料經(jīng)粗粉碎、浸潤后從投料斗投入,提取筒旋轉(zhuǎn),同時固定在提取筒內(nèi)壁上的螺旋帶將物料從機組前端向后緩慢推進,同時提取溶劑從機組末端的進液管進入提取筒內(nèi),由筒后端穿過移動的物料向前端流動,固液兩相物質(zhì)在這種逆向運動中充分接觸,從而將藥材中有效成分提取出來。藥渣經(jīng)出渣螺旋輸送器強制推動至出渣口而排出,出渣螺旋同時對藥渣進行擠壓,將藥渣申殘留藥液擠出藥材組織,減少藥渣申殘留藥液含量。
逆流提取設(shè)備工作方式
正向進料、反向進水,物料與水的流動為逆向連續(xù)動態(tài)流動,使藥材和溶媒能保持相對運動,使料液濃度擴散更新持續(xù)作用,進而保證了料液浸出速度快。同時管道便提取設(shè)備又解決了傳統(tǒng)逆流提取設(shè)備存在的物料無法攪拌、提取不均勻、密封性能不好,無法使用有機溶媒提取,內(nèi)部機械部件磨損、造成污染等問題。

二手逆流提取機  二手螺旋式逆流提取設(shè)備出售

一、用途

NLLX系列螺旋式連續(xù)逆流提取,基本結(jié)構(gòu)是通過一套臥式螺旋結(jié)構(gòu)將物料(固相)連續(xù)向前推送,而溶媒(液相)則在重力作用下逆向流動,在此過程中固相中的可溶物質(zhì)逐步釋放,液相不斷吸收溶出物而逐漸加濃。從而在固-液二相連續(xù)接觸過程中實現(xiàn)提取,

★主要應(yīng)用:

各種動植物等天然產(chǎn)物提?。?/p>

1)各種植提物:銀杏葉、紅豆杉、虎杖、葛根、穿心蓮、甘草、槐花、姜黃、葡萄皮、八角、人參、酸橙 等

2)天然甜味劑:羅漢果、甜葉菊 等 

3)飲料保健品、香料:茶葉、絞股藍、杭白菊、金銀花 等

4)天然色素:姜黃、紅花黃、紅曲紅、板藍根、葉綠素 等

5)煙草:煙絲、煙末、煙梗

6)保健食品:魚油、蝦油 

二、主要技術(shù)參數(shù):

單機處理能力:50kg~1500kg/h。

提取槽直徑:300~1200(mm)。

單節(jié)提取槽長度:3000(mm)。

提取停留時間:根據(jù)不同產(chǎn)品,30min~6h。 

提取溫度:常溫~95℃。

適用溶媒:水、乙醇、甲醇、乙酸乙酯、石油醚等

主螺旋轉(zhuǎn)速:2~15rpm。

工作充滿率:50%~100%。

整機布局:直線式或Z形布置。

提取倉壓力:常壓。

提取倉夾套設(shè)計壓力:3kg/cm2。

運行噪音:<50dB

B 低成本

1,降低液比、降低人工,綜合液比從10~25降低到3~8。這樣就大幅減少了提取液總量——相應(yīng)縮小了后續(xù)濃縮設(shè)備的能耗和規(guī)模。綜合而言,相比傳統(tǒng)提取減少能耗達40~70%。

2,各項工藝參數(shù)、程序均可設(shè)置、自動控制。機組只需大約3人操作,傳統(tǒng)提取每班次需要10~16人,降低勞動強度,大幅度降低了人工成本及管理費用,節(jié)約生產(chǎn)支出。

3,自動化程度高,大幅度降低管理成本。

C 高收率

1,系統(tǒng)程度保持了濃度差,使有效成分得以充分釋放。

2,配套超聲波輔助及出渣擠干裝置。提取收率高于傳統(tǒng)的煎煮或溫浸5~15%。見附圖。

D 高品質(zhì)

1,由于提取時間縮短到傳統(tǒng)提取的10~40%,加上整個系統(tǒng)溫度的*性和穩(wěn)定性,程度保護了熱敏性成分。

2,流水化作業(yè)消除了批次差異,各工藝參數(shù)均通過程序自動控制,可以保障工藝的可重復(fù)性和再現(xiàn)性。

3,系統(tǒng)便于CIP清洗,有效保障品質(zhì)。

 



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