*直銷電動液壓脫模器
主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
1、機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、外殼、底座等組成，橫梁可安裝脫模附件，用于?101.6mm、?100mm、?50mm的試模脫模用，托盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。
2、液壓系統(tǒng)：
由液壓泵、轉(zhuǎn)換閥、油箱、濾油器及油管、接頭組成。液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量為1.25m3/min額定壓力31.5Mpa，由1100KW三相電機直接驅(qū)動，固定在底座上。
轉(zhuǎn)換閥裝在前面板的右側(cè)，由手動桿操縱。向上提油缸上升，向下按油缸下降，中間為停止。
轉(zhuǎn)換閥左側(cè)為溢流閥。溢流閥是調(diào)節(jié)壓力范圍的，此項程序在出廠前已調(diào)試好，不可隨意調(diào)節(jié)。
3、壓力表：
本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時應該注意壓力值嚴禁超過30Mpa，以防損壞機件。
4、電氣系統(tǒng)：
由電動機、萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)組成。

*直銷電動液壓脫模器
使用方法：
1、使用前首先向油箱內(nèi)加注8L液壓油（打開后蓋板加油），檢查各種油管接頭和緊固件是否動，如有松動則擰緊即可，以防漏油，影響使用，檢查電氣系統(tǒng)接地。
2、操作程序、脫模方法：
開始時，將手動桿至中間停止位置，然后按面板上啟動按鈕，接通電源，油泵開始工作；搬動手動桿使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有，側(cè)停機檢查，排除，如無異?，F(xiàn)象應使活塞上升到最上面再下降，這樣往返幾次以排盡油缸內(nèi)的空氣，觀察油管內(nèi)無氣泡就可正常使用。脫模時應注意模筒的定位是否準確，它是儀器安全運行，脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同，本機有不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。脫模時應先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模，把帶有試塊的試模放在托盤上，注意定位必須準確，當試件脫出后應及時關(guān)閉電源或送油閥，使活塞停止上升，并調(diào)節(jié)手動閥使油缸下降到蕞低點，當下降到一定高度時，關(guān)閉手動閥。
維護與保養(yǎng)
1、儀器內(nèi)外應保持清潔，防止各種部分生銹。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否，根據(jù)使用情況每月應沉淀油箱內(nèi)液壓油一次，每半年更換液壓油一次，換油時應*清洗油箱、濾油器，如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁，嚴重不能再用時，應即時更換，否則會加速液壓各部分磨損，甚至影響正常工作。
液壓油規(guī)格、視氣溫不同建議如下：
（1）當環(huán)境溫度為15±5℃時用GB443-84N46(相當于30號機械油)
(2)當環(huán)境溫度為25±5℃時用GB443-84N68(相當于40號液壓油)