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高通量微通道反應(yīng)器

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高通量微通道反應(yīng)器

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鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司(總廠)原鞏義市英峪予華儀器廠是重點開發(fā)、生產(chǎn)、銷售教學(xué)儀器的專業(yè)廠家,主要生產(chǎn)雙層玻璃反應(yīng)釜,玻璃反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器循環(huán)水真空泵,低溫冷卻液循環(huán)泵,低溫冷卻循環(huán)泵,有機合成裝置、顯微熔點測定儀、循環(huán)水式多用真空泵,玻璃儀器氣流烘干器、低溫冷卻液循環(huán)泵、不銹鋼集熱式磁力攪拌器、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、超聲波清洗器、電熱鼓風(fēng)干燥箱、不銹鋼電熱板、智能玻璃恒溫水浴、水槽、真空干燥箱,臺式高速離心機、數(shù)顯恒溫電熱套、直流恒速攪拌器、加熱磁力攪拌器、鑄鐵電爐、數(shù)字溫度控制儀、升降臺等多種型號的教學(xué)儀器。

本公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備齊全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,注意吸收*技術(shù),積極開發(fā)新型號、新產(chǎn)品,在國內(nèi)同行業(yè)中享有較高聲譽。
由于我公司一貫實行嚴(yán)格的經(jīng)營管理,自九六年以來歷次被授予“質(zhì)量信得過單位”、“優(yōu)質(zhì)品牌”、“質(zhì)量管理*單位”等,2001年11月9日正式通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,所有產(chǎn)品*符合管理體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

我們的企業(yè)宗旨是“質(zhì)量*,信譽至上”,我們將繼續(xù)奉行“誠實、奉獻、開拓、進取”的敬業(yè)精神,不斷完善企業(yè)經(jīng)營管理體系,為用戶提供完善的售前、售中和售后服務(wù),產(chǎn)品終身維修,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,為大專院校、醫(yī)藥化工、食品加工、石油勘探等實驗服務(wù)。




雙層玻璃反應(yīng)釜,玻璃反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,循環(huán)水真空泵,低溫冷卻液循環(huán)泵,低溫恒溫反應(yīng)浴,玻璃儀器氣流烘干器集熱式磁力攪拌器超聲波清洗器,磁力攪拌器,恒溫水浴鍋,真空干燥箱,超級恒溫水槽,紫外分析儀,玻璃反應(yīng)器,高低溫一體機,高低溫循環(huán)裝置,乳化反應(yīng)器,隔膜真空泵等旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器;紫外分析儀等常用實驗室儀器設(shè)備。玻璃反應(yīng)釜

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合

  高通量微通道反應(yīng)器技術(shù)已應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥和染料中間體合成。常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括選擇性硝化、漿態(tài)加氫、重氮偶合、磺化、鹵化和氧化等反應(yīng),以及在材料和催化劑制備中用于納米材料合成、特種試劑制備如格氏試劑和過氧化試劑等。

  微反應(yīng)器技術(shù),特別是液相微反應(yīng)器技術(shù)最早于上世紀(jì)90年代后期在德國出現(xiàn)。當(dāng)時根據(jù)原子能技術(shù)民用化項目的要求,微型機械加工技術(shù)以及微通道結(jié)構(gòu)熱交換器被用于處理強放熱和高危險化學(xué)品。德國在1997年開發(fā)成功微米級高硼硅玻璃高通量微通道反應(yīng)器用于偶氮偶合反應(yīng)。
  微反應(yīng)器技術(shù)很多年來一直徘徊在研發(fā)和科研應(yīng)用階段,停留在“微小”的流體通量水平上,主要用于實驗室小劑量化學(xué)合成路線的研究和篩選。將微反應(yīng)器優(yōu)良的傳質(zhì)和傳熱效能體現(xiàn)在大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化裝置中,一直是該領(lǐng)域的瓶頸。但現(xiàn)在已經(jīng)成為具有生產(chǎn)成本優(yōu)勢的工業(yè)化利器。據(jù)統(tǒng)計,在精細(xì)化工反應(yīng)中,大約有20%的反應(yīng)可以通過采用微流體化工技術(shù),在收率、選擇性或安全性等方面得到提高。微化工技術(shù)可用于高效換熱、高效混合、強放熱反應(yīng)過程,高附加值精細(xì)化學(xué)品、劇毒物質(zhì)、超細(xì)/納米顆粒的生產(chǎn)過程。
  微流體化工技術(shù)涉及物理、化學(xué)、化工、生物、材料、微電子以及微機械加工等諸多領(lǐng)域,學(xué)科交叉性強,其基本原理是通過特殊設(shè)計的微結(jié)構(gòu)單元對流經(jīng)的反應(yīng)流體進行切割,實現(xiàn)反應(yīng)流體見以微米時空尺寸,甚至更小進行混合和換熱。與傳統(tǒng)化工技術(shù)相同,微化工技術(shù)也使用反應(yīng)器、混合器、換熱器等單元組件。但同傳統(tǒng)化工工藝相比,微化工工藝微反應(yīng)工藝實現(xiàn)了對傳質(zhì)傳熱的真正強化,使化學(xué)過程更快的傳質(zhì)傳熱、更好的時空收率、更安全環(huán)保、更經(jīng)濟節(jié)能、占地面積小,大大降低投資成本及能耗。技術(shù)優(yōu)勢明顯。
  高通量微通道反應(yīng)器根據(jù)Lonza對化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)分類(A-C三類,反應(yīng)時間從100ms到10 min),微反應(yīng)器的常規(guī)應(yīng)用準(zhǔn)則如下:
  A類化學(xué)反應(yīng)(瞬間反應(yīng)),只單獨使用微結(jié)構(gòu)反應(yīng)元件即可:如微混合器(通常內(nèi)部設(shè)計有微熱換器),不需要連接管線;
  B類化學(xué)反應(yīng)(快速反應(yīng)),可將微反應(yīng)器和常規(guī)的流動式反應(yīng)器組合使用:如微混合器加延時管線;
  C類化學(xué)反應(yīng)(慢反應(yīng)),使用常規(guī)的流動式反應(yīng)器:如管式反應(yīng)器,反應(yīng)器的管徑是階梯式增加,以減少壓降;




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