2018新標(biāo)準(zhǔn)新參數(shù)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)

操作規(guī)程：

1、在被檢驗(yàn)的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進(jìn)行矯直，矯直時(shí)不得損傷線材表面。

2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。

3、主桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。

4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將下端夾緊進(jìn)行彎曲。

6、彎曲試樣時(shí)，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的最后一次彎曲次數(shù)不計(jì)。

8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片

9、油杯及有相對(duì)滑動(dòng)處應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤滑。

10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

概況

GW-40C型鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行平面彎曲試驗(yàn)的測試設(shè)備，該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗(yàn)方法》（代替為鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)螺紋鋼筋反彎性能*的試驗(yàn)設(shè)備，同時(shí)適用于建筑行業(yè)現(xiàn)場鋼筋彎曲，達(dá)到試驗(yàn)與施工一機(jī)兩用。GW-40C型是原GW-2/25型和GW-2/40的替代產(chǎn)品，是W-40B的改進(jìn)型產(chǎn)品。通過更換不同規(guī)格的配件一機(jī)可以替代兩機(jī)用，為客戶節(jié)約了資金。該設(shè)備性能齊全，質(zhì)量優(yōu)良并具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小，操作簡單易掌握，彎曲角度數(shù)字顯示直觀，運(yùn)行平穩(wěn)噪音低，使用可靠壽命長，設(shè)計(jì)合理維修方便潤滑簡單等特點(diǎn)。另外特點(diǎn)是限位和易損件的設(shè)計(jì)更加合理，易損件易更換，因此使用壽命長。

技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

鋼筋正向彎曲角度 00-1800內(nèi)任意設(shè)定。

鋼筋反向彎曲角度 00-250內(nèi)任意設(shè)定。

工作盤轉(zhuǎn)速 ≤3.7r/min。

輥心距離 165mm。

電動(dòng)機(jī)功率 1.5KW。

隨機(jī)配標(biāo)準(zhǔn)彎心套 1套。

機(jī)器外形尺寸（長×寬×高） 1050×740×1170（mm）。

機(jī)器重量 約700Kg。

2018新標(biāo)準(zhǔn)新參數(shù)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)

與傳統(tǒng)相比：

1、傳統(tǒng)的彎曲試驗(yàn)是在萬能試驗(yàn)機(jī)上完成。

2、傳統(tǒng)彎曲試驗(yàn)不便之處：

（1）油缸上置式萬能試驗(yàn)機(jī)的彎曲試驗(yàn)位置較高，試樣取放很不方便。

（2）油缸下置式萬能試驗(yàn)機(jī)的彎曲試驗(yàn)位置雖然比較低，但工作臺(tái)比較大，試樣取放也很不方便。

（3）萬能試驗(yàn)機(jī)不能同時(shí)做拉伸、彎曲兩種試驗(yàn)。

（4）萬能試驗(yàn)機(jī)不能彎曲到180°。

（5）萬能試驗(yàn)機(jī)不具有反彎功能。

3、該機(jī)增添附具亦可做鋼管彎曲試驗(yàn)，鋼筋（板）擠并試驗(yàn)，硬質(zhì)合金抗折試驗(yàn)。

2018年新標(biāo)準(zhǔn)GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋中新增了號(hào)牌為E的鋼筋，并且將其作為檢驗(yàn)項(xiàng)目。

2018鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)新標(biāo)準(zhǔn)改款試驗(yàn)規(guī)范中要求如下

GB/T1499.2-2018中7.5工藝性能中反向彎曲性能

1對(duì)牌號(hào)帶E的鋼筋進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)，經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

2根據(jù)需方要求，其他牌號(hào)鋼筋也可以進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)

3可用反向彎曲試驗(yàn)代替彎曲試驗(yàn)

4反向彎曲試驗(yàn)的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋公稱直徑

試驗(yàn)步驟 鋼筋先正向彎曲90°，把經(jīng)正向彎曲后的試件在100℃±10℃溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲20°。兩個(gè)彎曲角度均應(yīng)該在保持荷載時(shí)測量。當(dāng)供方能保證鋼筋經(jīng)人工時(shí)效后的反向彎曲性能時(shí)，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)。

首先，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋，明確說明了鋼筋反向彎曲點(diǎn)是正向彎曲的彎曲點(diǎn)，側(cè)面不能變形。其次，兩個(gè)彎曲角度均應(yīng)該在保持荷載時(shí)測量說明了在正向或反向彎曲時(shí)是在受力下進(jìn)行測量角度，角度要精準(zhǔn)，準(zhǔn)確無誤才可以。

此規(guī)范中的反向彎曲試驗(yàn)引用的是GB/T28900中反向彎曲標(biāo)準(zhǔn)步驟，在靜止空氣中自然冷卻到10℃-35℃后，確保在彎曲原點(diǎn)（最大曲率半徑圓弧段的中間點(diǎn)）將試驗(yàn)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定角度向回彎曲，同樣說明是彎曲點(diǎn)在正彎曲的彎曲點(diǎn)處進(jìn)行回彎曲。