鎮(zhèn)江碳纖維加固公司-專(zhuān)業(yè)建筑施工隊(duì)【邵工:l35-2414-8810 】(V信同號(hào))，鎮(zhèn)江碳纖維布生產(chǎn)廠家，碳纖維膠銷(xiāo)售廠家。鎮(zhèn)江碳纖維布加固公司-本地服務(wù)
承接加固工程，具有特種專(zhuān)業(yè)加固資質(zhì)！我們期待為更多的客戶(hù)服務(wù)！碳纖維加固施工工藝可以歸納為：施工預(yù)備，砼表面處理，涂刷底膠，構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)，粘貼碳纖維表面養(yǎng)護(hù)，找平材料配置，底層或樹(shù)脂配制，浸漬樹(shù)脂配制，操縱要點(diǎn)，混凝土表面處理：

　　1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部門(mén)清除干凈。2 對(duì)經(jīng)由剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部門(mén)，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。3 裂痕修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂痕，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂痕用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部門(mén)(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。5 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

　　缺陷部位涂刷底膠；將配好的底膠(粘結(jié)劑)，用涂刷平均于缺陷部位的砼表面。構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)；用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：

1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按劃定比例稱(chēng)量正確，裝入容器，用攪拌器攪拌平均。2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的前提下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。4. 涂刷底膠，將配好的底膠(粘結(jié)劑)，用滾筒平均涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。5. 粘貼碳纖維，粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH>85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按劃定尺寸堵截碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)目應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必需搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。

其施工工藝要點(diǎn)如下：1 粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按劃定的比例稱(chēng)量正確，裝入容器，用攪拌器攪拌平均。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。2 粘貼時(shí)，在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。

　　養(yǎng)護(hù)：粘貼碳纖維材料后，需天然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。涂裝：若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)，可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹(shù)脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)尺度和施工劃定。

　　機(jī)具設(shè)備：主要機(jī)具有砂輪切割機(jī)、角磨機(jī)、滾刷等，一般在2～4臺(tái)即可知足工程要求。勞動(dòng)組織：每100M2面積碳纖維加固鋪排4名技術(shù)工人、6名普工。

　　質(zhì)量要求：1. 所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必需符合質(zhì)量尺度，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求。2. 碳纖維材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。3. 各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)職員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)視，每一道工序完成后提請(qǐng)技術(shù)員檢查、認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序。4. 涂底層涂料：涂料應(yīng)涂刷平均、不得漏涂，嚴(yán)禁在不適合氣溫前提下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在劃定時(shí)間內(nèi)用完。溫度低于7℃，相對(duì)濕度RH<85%，混凝土表面含水率在8%以下，無(wú)結(jié)露現(xiàn)象時(shí)，必需使用改性環(huán)氧樹(shù)脂。5. 構(gòu)件表面殘缺修補(bǔ)：構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必需用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的不平糙紋，應(yīng)再用砂紙磨平。6. 粘貼碳纖維：①貼碳纖維材料時(shí)須符合下述前提：a、碳纖維材料應(yīng)按劃定裁切。b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。c、底層涂料及膩?zhàn)舆_(dá)到指觸干燥(樹(shù)脂表面達(dá)到固化硬結(jié))。d、粘結(jié)樹(shù)脂的類(lèi)型與施工時(shí)的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進(jìn)劑應(yīng)按劃定的比例稱(chēng)量正確，裝入容器，用攪拌器攪拌平均，一次調(diào)和量應(yīng)在劃定時(shí)間內(nèi)用完。②碳纖維粘貼的質(zhì)量檢修尺度。a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。c、對(duì)于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個(gè)可以為合格;若每平方米在10個(gè)以上，則以為分歧格，需進(jìn)行補(bǔ)修。對(duì)于直徑在30mm以上的空鼓，只要泛起，即以為分歧格，需進(jìn)行補(bǔ)修。d、順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于統(tǒng)一條直線(xiàn)上，層間必需錯(cuò)開(kāi)至少50cm。e、碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合劃定。

承接加固工程，具有特種專(zhuān)業(yè)加固資質(zhì)！我們期待為更多的！

為盡量不影響電站正常運(yùn)行，不損傷結(jié)構(gòu)原配筋，恢復(fù)結(jié)構(gòu)原貌；克服混凝土收縮，結(jié)構(gòu)的抗彎、抗剪能力，防止新裂縫的產(chǎn)生，（支持貨到付款）提供技術(shù)指導(dǎo)，公司自主研發(fā)經(jīng)營(yíng)的建筑結(jié)構(gòu)加固系列產(chǎn)品,經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)反復(fù)檢驗(yàn)證明,其品質(zhì)和性能*符合及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

本公司專(zhuān)業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷(xiāo)售，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑、民用建筑、學(xué)校加固改造、路橋、隧道、水利、海岸工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施等項(xiàng)目的加固改造工程中。公司采用日本東麗公司、臺(tái)塑集團(tuán)等世界品牌公司生產(chǎn)的原材料,不斷引用高科技和各種*工藝設(shè)備,締造國(guó)內(nèi)的碳纖維布、碳纖維板、芳綸纖維布等高性能纖維材料,不斷地為客戶(hù)提供品質(zhì)優(yōu)、性能好、工藝上乘、外型美觀的各種產(chǎn)品。

207年一直以來(lái)銷(xiāo)售量以達(dá)到200萬(wàn)平方米以上、現(xiàn)在銷(xiāo)量更都在不斷上升，公司員工通過(guò)采用一種，在工作和生活中成功，質(zhì)量、價(jià)格都達(dá)到客戶(hù)的滿(mǎn)意。歡迎你們的咨詢(xún)！提供各地發(fā)貨 適用范圍 1. 適用于各種結(jié)構(gòu)類(lèi)型，各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ)，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結(jié)構(gòu)。2. 適用于港口工程和水利水電等工程中混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固，特別適合于曲面及節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固。

鎮(zhèn)江碳纖維加固公司-專(zhuān)業(yè)建筑施工隊(duì)，【邵工:l35-24-14-8810 (V信同號(hào))公司是專(zhuān)業(yè)從事各種高性能碳纖維復(fù)合材料的技術(shù)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及工程技術(shù)服務(wù)為一體的研究型企業(yè)。加固，指對(duì)可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的承重結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其相關(guān)部分采取增強(qiáng)、局部更換或調(diào)整其內(nèi)力等措施，使其具有現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性、耐久性和適用性。工業(yè)上主要進(jìn)行的加固有粘鋼加固、碳纖維加固、壓力注漿加固、植筋加固、錨栓加固、鋼管樁加固、等。

基本概念

包鋼加固亦稱(chēng)粘結(jié)外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱(chēng)之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時(shí)，稱(chēng)之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

加固技術(shù)特點(diǎn)

該法受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無(wú)防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場(chǎng)所；能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。

當(dāng)?shù)叵滤桓哂谠O(shè)計(jì)基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應(yīng)選用（重錘夯實(shí)法）。

  地基和基礎(chǔ)加固的方法改變基礎(chǔ)類(lèi)型法。如由基礎(chǔ)改為條基，由條基改為筏基，樁基，由磚條基改為混凝土條基等。地基和基礎(chǔ)加固的方法壓力注漿法。適用于處理承載力不均勻的地基上，漿液采用水泥漿或水泥-水玻璃混合液，但一般不能用于有濕陷性的土層。

2施工溫度控制：環(huán)氧樹(shù)脂在低溫條件下固化比較緩慢，一般直選擇15℃—28℃的溫度條件下進(jìn)行施工。如果遇到在氣溫較低時(shí)施工，必須采取加溫養(yǎng)護(hù)措施。3應(yīng)保持成型所需要的壓力，混凝土梁板加固時(shí)，大多數(shù)都是在梁的底面進(jìn)行，由下而上進(jìn)行粘貼。如果成型時(shí)施加的壓力不足，就會(huì)造成與混凝土之間粘合不夠緊密，導(dǎo)致補(bǔ)強(qiáng)層材料發(fā)生脫落，會(huì)影響加固的效果。4粘貼控制：涂膠要求涂抹均勻，為避免形成空洞或脫膠，要用力將產(chǎn)生的氣泡擠出刮平，否則將會(huì)影響到混凝土結(jié)構(gòu)的加固效果，導(dǎo)致某些部位粘結(jié)不好，造成在混凝土結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中這些部位出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，引起混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。工藝流程：定位放線(xiàn)——結(jié)構(gòu)表面處理——涂刷底層樹(shù)脂——結(jié)構(gòu)面找平處理——浸漬樹(shù)脂的配制與涂刷——碳纖維片材粘貼——表面防護(hù)——養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。三、施工要點(diǎn)：一定位放線(xiàn)：首先認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)，明確要加固的結(jié)構(gòu)范圍及部位。然后彈出要加固部位的纖維位置線(xiàn)，為便于混凝土基層處理，每邊位置線(xiàn)應(yīng)適當(dāng)放大2～3㎝。二混凝土表面處理1、對(duì)被加固構(gòu)件表面的浮渣、裝飾層及剝落、疏松、腐蝕等劣化混凝土予以清除；對(duì)于不平的地方，首先由人工剔鑿處理，然后用修復(fù)材料對(duì)其凹凸不平處進(jìn)行修復(fù)；嚴(yán)重不平的地方，應(yīng)分多次修補(bǔ)。2、按設(shè)計(jì)要求，對(duì)存在的裂縫進(jìn)行灌縫或封縫處理。3、用電動(dòng)工具將被粘貼混凝土表面打磨平整，去除表面浮漿、油污等雜質(zhì)，打磨1～2㎜，直至*露出新的混凝土面。4、對(duì)轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行倒角處理，并成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20㎜。5、將打磨過(guò)的構(gòu)件表面，用無(wú)油壓縮空氣吹除粉塵，并保持表面清凈。6、對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件，應(yīng)*行人工干燥處理，然后再進(jìn)行打磨處理。三涂刷底層樹(shù)脂1、采用人工或機(jī)械攪拌方法，將樹(shù)脂各組份分別攪拌均勻，使各組份無(wú)沉淀現(xiàn)象。2、按照一定的比例，將兩種樹(shù)脂混合在一起并加以攪拌。為防止氣泡的產(chǎn)生，攪拌時(shí)請(qǐng)以同一方向攪拌，大約攪拌十幾分鐘后，使各組份能夠混合均勻即可。3、用滾筒將底層樹(shù)脂均勻抹于清潔的混凝土表面，不要漏刷，也不能太多。4、當(dāng)用量太大時(shí)，應(yīng)分批量攪拌，以免一次攪拌太多而不均勻，造成浪費(fèi)。四找平處理1、在底層樹(shù)脂表面指觸干燥時(shí)，就可以對(duì)基層進(jìn)行找平處理。2、按同樣的步驟，進(jìn)行找平材料的配制。3、混凝土表面凹陷處用找平材料*平整，且不應(yīng)有棱角。4、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20㎜。5、待找平材料表面指觸干燥時(shí)即可進(jìn)行下一步工序施工。五、浸漬樹(shù)脂的配制與碳纖維的粘貼 1、按以上步驟將浸漬樹(shù)脂配制好。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)尺寸裁剪好碳纖維布。3、將浸漬樹(shù)脂液均勻地涂抹于所要粘貼的部位。4、用滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬充分浸透碳纖維布。5、重上述步驟可以粘貼多層碳纖維布。6、在后一層碳纖維布表面均勻涂抹于一層浸漬樹(shù)脂。