贛州碳纖維布加固公司（特種建材銷售）陸工：159-4927,2809公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：贛州碳纖維布加固公司（特種建材銷售）主要承接建筑專項(xiàng)施工中的碳纖維加固、植筋錨固、粘鋼加固、建筑加固、結(jié)構(gòu)加固、噴射混凝土、裂縫修補(bǔ)等工程。我公司建立了更加嚴(yán)格的工程施工規(guī)范和專業(yè)服務(wù)制度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工，公司制定了嚴(yán)格的施工工法，并根據(jù)工程的具體技術(shù)施工要求和實(shí)際情況，提供設(shè)計(jì)和完善的施工方案，并納入相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。由于加強(qiáng)了施工中的巡檢、預(yù)檢、隱檢工作，我們能夠及時(shí)對(duì)施工中出現(xiàn)的新問題與總包、設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通。公司通過實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)控來(lái)保證實(shí)在的工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。碳纖維加固公司憑著豐富的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)以及優(yōu)質(zhì)的施工。

碳纖維布加固

加固工程顧名思義都是針對(duì)既有建筑或構(gòu)件，無(wú)論是在設(shè)計(jì)或施工方面都具有其特殊性，與新建工程相對(duì)比有很大的差別，主要表現(xiàn)為：其一，加固工程有其*的拆除和清理工作；其二，加固設(shè)計(jì)既要包括對(duì)原結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步驗(yàn)算和結(jié)構(gòu)適應(yīng)性判斷，在確定需加固的情況下進(jìn)行加固計(jì)算，還要綜合考慮新舊結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度、剛度、同步協(xié)調(diào)工作以及正常使用壽命等方面的均衡及協(xié)調(diào)性；其三，加固工程施工常受到現(xiàn)場(chǎng)各種條件的約制，如：施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面狹小，其它構(gòu)件的阻擋和干擾等，此外，加固工程多已投入使用，必然存在要求在不影響或少影響生產(chǎn)、使用的情況下實(shí)施加固施工，這樣勢(shì)必提高加固工程施工的難度，必要時(shí)加固施工應(yīng)分段、分期進(jìn)行，甚至某些不可意料的因素可導(dǎo)致施工中斷。

構(gòu)件外部粘碳纖維布加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計(jì)算結(jié)果和受力特征,應(yīng)用配套樹脂將碳纖維布粘貼于強(qiáng)度不滿足受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應(yīng)部位,以達(dá)到構(gòu)件滿足承載力要求的一種補(bǔ)強(qiáng)加固方法。

其加固原理是利用其配套樹脂的剪切強(qiáng)度將混凝土構(gòu)件承載的荷載傳遞給碳纖維布,使后粘貼碳纖維布和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受荷載作用力。

特點(diǎn)

1.碳纖維布與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比,具有節(jié)省空間,施工簡(jiǎn)便,不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕,耐久性能好等特點(diǎn)。另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。因此,碳素纖維作為劃時(shí)代的補(bǔ)強(qiáng)材料,而備受青睞和關(guān)注。

2.抗拉強(qiáng)度高,是同等截面鋼材的7-10倍。

3.重量輕,密度只有普通鋼材的1/4。

4.耐久性好,可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境,氣候變化的破壞。

5.加固施工方便快捷,省力節(jié)時(shí),施工質(zhì)量易于保證。

6.適用范圍廣,混凝土構(gòu)件,鋼結(jié)構(gòu),木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固。可大幅度提高構(gòu)件的承載能力,抗震性能和耐久性能。

用途

1.混凝土結(jié)構(gòu)物,橋梁及建筑物的梁,柱,面板加固。

2.隧道,港灣設(shè)施,煙囪,倉(cāng)庫(kù),廠房的加固。

3.受鹽害的混凝土,橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固。

原理

將抗拉強(qiáng)度*的碳纖維布用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；

用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形

成一個(gè)新的復(fù)合體,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,剛度,抗裂性和延伸性。

施工方法/步驟

1.混凝土表面處理

2.將混凝土構(gòu)件表面的殘缺,破損部分清除干凈。

3.對(duì)經(jīng)過剔鑿,清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ),復(fù)原。

4.裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密

封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

5.打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位,模板的接槎等）打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

6.清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。

7.缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑）,用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

8.構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步,要點(diǎn)如下：

9.膩?zhàn)又鲃?固化催進(jìn)劑,固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。

10.構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?修復(fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),要在氣溫-5℃以上,相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。

11.涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑）,用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

12.粘貼碳纖維布

粘貼碳纖維布材料之前,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對(duì)濕度RH＞85%時(shí),如無(wú)有效措施不得施工。

為防止碳纖維布受損,在碳纖維布材料運(yùn)輸,儲(chǔ)存,裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維布材料,每段長(zhǎng)度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。

碳纖維布縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂,碳纖維布橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：

13.粘貼樹脂的主劑,固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

14.粘貼時(shí),在碳纖維布和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維布材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維布中。

15.養(yǎng)護(hù)

粘貼碳纖維布材料后,需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

16.涂裝

若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí), 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。

本信息*有效。公司具有結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)特種專業(yè)加固資質(zhì)，我們以質(zhì)量*、誠(chéng)信為本、互惠互利的宗旨服務(wù)客戶。