| 產地類別 | 國產 | 工作壓力 | 中壓 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 儀器材質 | 不銹鋼 |
| 應用領域 | 石油,能源,電子,電氣 |
不銹鋼反應釜是一種常用的反應釜產品，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染等優(yōu)點，在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中都有一定的應用，可廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類。
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配，
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻。
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
不銹鋼反應釜產品特點說明：
內罐體按工藝需要采用不銹鋼（SUS304、SUS316L或SUS321）等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 夾套按工藝需要采用不銹鋼（SUS304）或碳鋼（Q235-B）等。
適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
今天不銹鋼反應釜廠家給大家介紹不銹鋼反應釜的操作方面的問題，一定要標準和規(guī)范，這樣才能使用起來更加方便，下面就是不銹鋼反應釜相關的操作規(guī)范：
1.不銹鋼反應釜開車前
A、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
B、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
2.不銹鋼反應釜開車中
A、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
B、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規(guī)定值。
C、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
D、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。
E、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
F、隨時檢查反應釜運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。
D、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
3.不銹鋼反應釜停車后
A、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。
B、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。
C、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
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