高真空蒸發(fā)鍍膜為方型室蒸鍍?cè)O(shè)備，可滿足用戶實(shí)現(xiàn)單質(zhì)膜，多層膜及鍍制復(fù)合膜的工藝要求。

　　蒸鍍室是以電阻加熱的方式實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)鍍膜功能的，它是在高真空條件下，通過(guò)加熱材料的方法，在需鍍襯底上蒸鍍各種金屬單層或多層膜，適用于實(shí)驗(yàn)室制備金屬、氧化物、介質(zhì)、掃描電鏡制樣等，也可用作教學(xué)及生產(chǎn)線前期工藝試驗(yàn)等，整套設(shè)備操作簡(jiǎn)便，綜合功能多，擴(kuò)展空間大，適合及滿足院校的教學(xué)與科研

　　高真空蒸發(fā)鍍膜由于采用了超高真空密封技術(shù)，極限真空高，恢復(fù)工作真空時(shí)間短；整機(jī)主要采用金屬密封技術(shù)及超高真空閥門，前后開門采用氟膠圈，真空管路用不銹鋼金屬波紋管路，避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)帶來(lái)的安裝維護(hù)困難的問(wèn)題。

　　設(shè)備工作條件

　　1、供電：～380V三相供電系統(tǒng)（容量12KW），冷卻水循環(huán)量0.3M3/H，工作環(huán)境溫度10℃～40℃，冷卻水溫度15℃～20℃。

　　2、設(shè)備極限真空：5×10-5Pa；漏率：7×10-8Pa•L/S；工作真空：6×10-4Pa；恢復(fù)工作真空時(shí)間小于40分鐘（充干燥氮?dú)猓?/span>

　　3、基片轉(zhuǎn)速：5～30轉(zhuǎn)／分 連續(xù)可調(diào)。

　　4、基片尺寸4英寸，基片離蒸發(fā)源的間距為260mm±40mm。

　　5、設(shè)備安裝面積1.8m（L）x1.5m（B）x1.9m（H）。