哪里有賣九成新冷凝結(jié)晶切片機價格 工作原理
切片機的工作原理比較簡單，就是通過利用切片機鋒利的切面，將物體和材料按照一點的比例或者寬度切成一片一片。以適用于生產(chǎn)或者制藥或者別的用途。
不同的切片機切片的方法也不同，比如試驗中要處理細胞或者組織，從而方便用顯微鏡進行觀察實驗。用于光學顯微鏡的有旋轉(zhuǎn)式和滑走式切片機[3]
在造紙行業(yè)也需要用到切片機，適用刀盤式切片機，鼓式切片機，螺旋切片機等。刀盤式切片機由刀盤、機殼、喂料槽以及傳動裝置等部分組成，工作原理是利用沉重的刀盤起到飛輪的作用，穩(wěn)定切片。
還有一種是將聚合物帶條切成顆粒。這就需要一個特殊的切片機，這種切片機由導條板、喂入輥、加壓輥、旋轉(zhuǎn)刀盤組成。工作原理是：利用刀盤由無級變速器傳動，喂入輥由刀盤通過一組變換齒輪傳動，而刀盤按切粒尺寸裝有多把刀片?？梢宰孕姓{(diào)換變換齒輪可改變切斷長度和無級變速器可改變帶條的惟入速度。
冷凝切片機是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設(shè)備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式切片刀裝置對其進行切片，從而完成的液體經(jīng)冷卻刀片轉(zhuǎn)換為固體片料，也可對液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進行切片。廣泛用于化工，制藥等行業(yè)。

  哪里有賣九成新冷凝結(jié)晶切片機價格使用及安裝說明  冷凝切片機使用及安裝說明
1、 先把設(shè)備安放于平整的地面，對滾筒必須進行水平嬌正，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。
2、 連接冷卻水管道，應保持兩邊平行，也可在試運轉(zhuǎn)時調(diào)整，使兩端不泄漏為止，兩端密封采用旋轉(zhuǎn)接頭。
3、 連接下料盆保溫裝置〈蒸汽進出口〉。
4、 連接進料口，應在進料口裝配閥門，以便控制進料量，若物料凝固點高，應考慮在進料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞，出料管應放在料盆上，料盆中的料液應保持在充分接觸滾筒為好，不宜過多。
5、 連接變頻器和電器控制柜的連接線，并對電機進行接地，連接總電源，全部連接完成后開動電機，進行空運轉(zhuǎn)。
6、 空運轉(zhuǎn)正常后，逐步調(diào)整好切刀和筒體的間隙，進料切片，再根據(jù)切片的情況適當調(diào)整刀片和滾筒的間隙。
7、 設(shè)備生產(chǎn)，應先檢查電源，汽源是否安全。
六、冷凝切片機操作規(guī)程
1、 在設(shè)備使用之前，應先預熱下料盆，避免因物料和筒體之間有凝固層，而不能正常操作，一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。
2、 在進料前應先開動滾筒，滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘5-6轉(zhuǎn)之間。
3、 進料之后，可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速，切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來決定。
4、 在出料口可用袋接料。

1、先檢查設(shè)備是否損壞，后安裝到位。注意保證滾筒的水平位置。

2、把輸送物料的管道與切片機的進口連接好，進料管道上順裝調(diào)節(jié)閥門。

3、把轉(zhuǎn)輥兩頭水冷卻接頭按進水和出水接好，熱媒加熱管與設(shè)備連接裝好。

4、開機檢查運轉(zhuǎn)是否正常，根據(jù)電柜指示，先按電源啟動按鈕，再打開變頻器調(diào)速有慢道快，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。然后把切片刀和轉(zhuǎn)輥的間隙調(diào)好。

5、接通冷卻水進料刀片，根據(jù)切片厚度調(diào)節(jié)進料的速度，檢查切片的厚度及其他要求能否達到要求。切片刀裝置順調(diào)至和轉(zhuǎn)輥無間隙。

6、一般正常物料凝固點在50度以上，可采用自來水冷卻，若凝固點低，需配置冷凍設(shè)備，冷卻越快，產(chǎn)量越高。

 一． 產(chǎn)品的性能及特點：
1.進料方式有3種：分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉(zhuǎn)鼓式和雙轉(zhuǎn)鼓式。
2. 料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環(huán)保溫，電加熱保溫。
3. 設(shè)備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
4. 刀片材質(zhì)有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。
5. 出料系統(tǒng)有單出，雙出等。
6．特殊要求：料的規(guī)則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。
7. 冷卻或（加熱）系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規(guī)格及物料的特性來設(shè)計，可提高換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強度，并提高相對產(chǎn)品的產(chǎn)量。
8.冷卻水采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
9.轉(zhuǎn)鼓兩端均有隔熱層及側(cè)面刮刀，轉(zhuǎn)鼓兩端不結(jié)料，因而轉(zhuǎn)鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結(jié)料而啟動不穩(wěn)定的問題。

1、 先把設(shè)備安放于平整的地面，對滾筒必須進行水平嬌正，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。

2、 連接冷卻水管道，應保持兩邊平行，也可在試運轉(zhuǎn)時調(diào)整，使兩端不泄漏為止，兩端密封采用旋轉(zhuǎn)接頭。

3、 連接下料盆保溫裝置〈蒸汽進出口〉。

4、 連接進料口，應在進料口裝配閥門，以便控制進料量，若物料凝固點高，應考慮在進料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞，出料管應放在料盆上，料盆中的料液應保持在充分接觸滾筒為好，不宜過多。

5、 連接變頻器和電器控制柜的連接線，并對電機進行接地，連接總電源，全部連接完成后開動電機，進行空運轉(zhuǎn)。

6、 空運轉(zhuǎn)正常后，逐步調(diào)整好切刀和筒體的間隙，進料切片，再根據(jù)切片的情況適當調(diào)整刀片和滾筒的間隙。

7、 設(shè)備生產(chǎn)，應先檢查電源，汽源是否安全。

1、 切片機電器部分必須進行接地。變頻器程序比較復雜，請預先閱讀變頻器說明書，以防程序錯亂，造成不能使用。

2、 下料盆及下料口的地方屬高溫區(qū)，應避免接觸。

3、 應注意下料盆物料凝固，萬一凝固，應關(guān)閉電源，把下料盆升溫之物料溶解為止，然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

4、 渦輪減速機在生產(chǎn)之前應先加齒輪油