超聲波陶瓷片清洗機(jī)山東濟(jì)南奧超相當(dāng)專業(yè)

相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗顯示出了巨大的*性。超聲波清洗取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將膜孔內(nèi)的污染物清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

物理方法

物理清洗是指用人工或機(jī)械方法從膜面上或膜孔內(nèi)去除污染物，主要采用水或氣進(jìn)行沖洗的方法。沖洗時(shí)應(yīng)在低壓下進(jìn)行，以免對(duì)膜造成損傷。包括正向沖洗、變向沖洗、振動(dòng)、排氣沖水法、空氣噴射和循環(huán)洗滌等多種方法。

化學(xué)方法

使用化學(xué)清洗劑必須與膜材料相容，并嚴(yán)格按膜生產(chǎn)提出的條件（壓力、溫度和流速等）進(jìn)行清洗，以防膜生產(chǎn)不可逆的損傷電清洗方法

電清洗就是在膜上施加電場(chǎng)使帶電粒子或分子沿電場(chǎng)方向移動(dòng)，在一定時(shí)間隔內(nèi)施加電場(chǎng)且無(wú)須中斷操作就可除去界面上的粒子或分子。這種方法存在的缺點(diǎn)是需要用導(dǎo)電膜和安裝有電極和特殊膜器。

無(wú)論用這三種哪種方法進(jìn)行膜清洗都會(huì)對(duì)膜造成傷害，因此、為了提高清洗質(zhì)量超聲波清洗成了好的選擇。

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