切削液在機加工使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)變質發(fā)臭、腐蝕、產生泡沫、混有雜質、磨損*、使用操作者皮膚過敏等問題。很多客戶工廠的切削液在使用過程中含有非常多的金屬雜質、霉菌、油泥，浮油與霉菌混合以后形成塊狀物漂浮在切削液表面，隔絕空氣，會出現(xiàn)發(fā)臭現(xiàn)象，每次更換臟液處理成本過高。并且，霉菌含量過高的切削液不僅會對產品質量有影響，并且會對員工的身體很大影響。

經(jīng)過特利爾TLER切削液離心機TQ1000凈化后可以看出凈化后的切削液中浮油和懸浮顆粒雜質以及霉菌都已經(jīng)分離的非常干凈。經(jīng)過凈化后的切削液是可以直接回用的，后期切削液只需定期添加即可，無需更換。特利爾切削液凈化處理設備的離心機技術是即能分離表面浮油，又能分離切削液中融解雜油的技術！   

TQ1000高速離心機具有很好的出油能力，浮油去除率高達99.5%，即為凈化后液體表面不會再形成浮油層，并且肉眼可見五明顯浮油。而且，高速離心機還可以將液體中的微溶解油去除，對切削液的清潔度有很大的提升。還要特別提到的是，從設備浮油出油管中甩出的雜油，含水量少于1%。這一點是其他凈化裝置無法做到的！浮油中的含水量少，可以降低廢油的處理成本，并且還可以大大節(jié)省切削液的損失。從而真正做到高-效的油水分離效果，提高切削液的清潔度和使用壽命，為企業(yè)大大節(jié)省處理廢液和制造成本。
特別說明：特利爾公司有特別根據(jù)油箱大小和深度，特別設計了深水池除油浮漂和淺水池浮油浮漂。這可以幫助離心機更好的分離雜油，且操作人員使用起來會更便捷。

離心機不僅僅有很好的油水分離效果，還可以將懸浮在切削液中的小顆粒分離出來，例如：金屬屑、油泥以及霉菌，因為，離心機的轉速為7500RPM,在該離心立場下，可產生6320G的離心力，可將2um以上的細小雜質甩出來。霉菌單個菌體體積就是2um,所以，可知TQ1000型高速離心機還是一款可“斷根”的凈化設備。使用離心機凈化切削液后，只需要定期添加消耗部分的新液即可很好的維持切削液的狀態(tài)。

特利爾客戶案例：
上海龍工、濟寧小松、常州小松、柳州柳工、合鍛、合力叉車、上海JCB、奇瑞汽車、東風發(fā)動機、中船重工、中國航天、本田金屬、長春一汽、長城汽車、成都現(xiàn)代、中信戴卡輪轂、采埃孚、中國兵-器、天合汽車、美利信科技、重慶山青機械、重慶凱嘉機械、重慶勝利工業(yè)、長虹電器、海爾集團、格力電器、日立家電等。

如有疑問，建議詳細溝通工況，為您提供一對一的凈化方案！