萬用一體化蒸餾儀CYZL-6蒸餾裝置是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對驗(yàn)證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氰化、氨氮等的蒸餾操作；食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、lu化物、氨氮、凱氏氮、油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實(shí)驗(yàn)。接收瓶不受限制。

?

智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾裝置為性設(shè)計(jì)，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾裝置為性設(shè)計(jì)，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。

在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì)，同時(shí)采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮的蒸餾操作；食品監(jiān)測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。

?萬用一體化蒸餾儀CYZL-6蒸餾裝置?使用操作步驟

      1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
　　2、連接好各路軟管。再次熟練認(rèn)識一下氮吹控制管路（選用，二氧化硫才選配）；循環(huán)水的進(jìn)（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空閥門）管路；自動清洗管路。
　　3、熟悉面板上的主電源開關(guān)、觸摸屏（開機(jī)可視操作）、加熱控制（四路或六路單溫單控；右旋轉(zhuǎn)溫度升高，反之則低）、攪拌控制（四路或六路單控，右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速增大，反之則低）的旋
　　4、熟悉右側(cè)的主電源插座（溫度控制、攪拌控制電源）、輔電源插座（制冷、循環(huán)水）；并對應(yīng)連接上電源（220V,50HZ)
　　5、熟悉右側(cè)的主電源開關(guān)（溫度控制、攪拌控制電源）、輔電源開關(guān)（制冷、循環(huán)水）、循環(huán)水控制開關(guān)、加水開關(guān)（開制冷、循環(huán)水前,先用硅膠管連接加水塑料接頭，另一頭插進(jìn)準(zhǔn)備好的清潔桶裝水中；然后開加水開關(guān)，水會自動加入；儀器后面左側(cè)有水位計(jì)；顯示水位高度；水位以水位計(jì)中間高度為宜）
　　6、打開主電源開關(guān)（面板左側(cè)）。
　　7、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”
　　8、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測儀”
　　9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設(shè)置”，會顯示下面的配方設(shè)置界面（請注意觀察：配方編----會隨著“前一模式”—“后一模式”的點(diǎn)擊發(fā)生變化，依次改變?yōu)?ldquo;氨氮”、“揮發(fā)酚”等；根據(jù)需要從而選定、設(shè)定需要的試驗(yàn)參數(shù)）根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)置好每一路的溫度、時(shí)間。（因?yàn)槎趸驔]有重量要求，統(tǒng)一設(shè)置為300或500即可

　　10、點(diǎn)擊打開“加熱參數(shù)”，設(shè)定加熱參數(shù)
　　11、配方設(shè)置好，請按上圖標(biāo)識，點(diǎn)擊“保存參數(shù)”，再點(diǎn)擊“使用參數(shù)”；然后點(diǎn)擊“返回”，則再次出現(xiàn)主界面圖示
　　12、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”字標(biāo)圖示，則出現(xiàn)“智能一體化蒸餾儀”工作界面，然后點(diǎn)擊“開始”（點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號，為“氨氮”“揮發(fā)酚”等）
　　13、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測儀”字標(biāo)圖示，則出現(xiàn)“二氧化硫殘留量檢測儀”工作界面，然后點(diǎn)擊“開始”（點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號，為“二氧化硫”
　　14、如上圖，在工作界面下，此時(shí)主開關(guān)、輔開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)均在接通狀態(tài)。且顯示界面為已經(jīng)設(shè)置好的“配方”：。此時(shí)點(diǎn)擊：“制冷”則制冷壓縮機(jī)工作；點(diǎn)擊“循環(huán)水”則冷凝管內(nèi)會有冷凝水循環(huán)流動（轉(zhuǎn)輪可視）；點(diǎn)擊“攪拌”則液體內(nèi)加入的攪拌子會轉(zhuǎn)動攪拌，并可根據(jù)要求調(diào)速（面板轉(zhuǎn)速控制旋鈕）；分別點(diǎn)擊“加熱”則各路分別加熱并可根據(jù)要求調(diào)溫（面板溫度控制旋鈕）
　　15、實(shí)驗(yàn)完畢后，依次關(guān)閉面板上的主電源開關(guān)、右側(cè)的主電源開關(guān)、輔電源開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)即可。拔掉電源插頭。
　　16、如果再做實(shí)驗(yàn)，直接啟動儀器，如不改變配方設(shè)置，則按照原來的配方執(zhí)行（今后就會顯示出其一體化、功能全面、操作方便的優(yōu)點(diǎn)）。

?

一體化蒸餾儀的誕生顛覆了以前實(shí)驗(yàn)室蒸餾實(shí)驗(yàn)的傳統(tǒng)印象。不用自來水冷卻，不用電熱套、電爐絲加熱，自動判斷蒸餾終點(diǎn)，蒸餾結(jié)束可自動斷電。

　　一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾裝置蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。

　　在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險(xiǎn)。

　　一體化蒸餾儀采用智能一體化設(shè)計(jì)，采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計(jì)冷凝管等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾操作；食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。

?