攪拌釜的廣義理解即有物理或化學反應的，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數。攪拌釜配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同，金昶泰機械生產嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，攪拌釜的設計結構及參數不同，即攪拌釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。

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常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。

反應釜的構造原理、特點：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

不銹鋼反應釜應用范圍

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不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等?！》磻佒饕蓛裙摅w、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

1. 內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

2. 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

3. 適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

4. 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。不銹鋼。

"球閥、下展閥。

不銹鋼反應釜應用范圍

不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，聚合釜等?！≥S封采用耐壓衛(wèi)生裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

• 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。