節(jié)能型空氣干燥發(fā)生器設(shè)備專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-40℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)狻⒊檎婵盏雀稍锓绞?，而且更加高效、?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。是綜合利用了冷干機(jī)、吸干機(jī)、聚結(jié)式油水分離、超精過(guò)濾的各自優(yōu)點(diǎn)，將冷凍、吸附、過(guò)濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合、通過(guò)合理的管道連接和容量搭配，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長(zhǎng)，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長(zhǎng)三倍以上。采用微機(jī)程序控制，高效、節(jié)能，安全可靠。

節(jié)能型空氣干燥發(fā)生器設(shè)備性能和特點(diǎn)：

干燥空氣發(fā)生器主要由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動(dòng)式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。
氣源系統(tǒng)組成 ：由空氣粉塵過(guò)濾器，全無(wú)油式氣泵（或螺桿式無(wú)油空壓機(jī)），散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過(guò)濾器組成，輸出潔凈無(wú)油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成：本裝置主要采用進(jìn)口全封閉式高溫壓縮制冷機(jī)組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進(jìn)口全封閉式壓縮機(jī)組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過(guò)濾器；制冷過(guò)程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機(jī)，冷卻器，干燥劑，電磁閥，后通過(guò)蒸發(fā)器回到制冷壓縮機(jī)，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制：主控制電氣部分采用施耐德電氣；整機(jī)電氣性能穩(wěn)定，安全，可靠。

注意事項(xiàng):

1、 因壓縮機(jī)是感性負(fù)載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數(shù)倍，較易熔斷保險(xiǎn)，應(yīng)選用8A保險(xiǎn)管。

2、 工作過(guò)程中壓縮機(jī)不啟動(dòng)，熱保護(hù)繼電器啟動(dòng)，說(shuō)明壓縮機(jī)溫度過(guò)高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復(fù)正常。

3、 為避免機(jī)內(nèi)存水過(guò)多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機(jī)前需按下排水開(kāi)關(guān)數(shù)秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺)，每日排水不得少于一次。

4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。

5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)。

6、 由于壓縮機(jī)為開(kāi)路工作方式，故潤(rùn)滑油會(huì)隨水排出機(jī)外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機(jī)加潤(rùn)滑油，加油口在壓縮機(jī)出氣口旁邊(或從進(jìn)氣口亦可)，建議加18號(hào)冷凍機(jī)油200克。

7、 進(jìn)氣口過(guò)濾器需定期清洗(周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗)以保持進(jìn)氣通暢,否則易引起壓縮機(jī)工作負(fù)載增大并發(fā)熱,溫度過(guò)高時(shí)會(huì)發(fā)生過(guò)熱保護(hù)而導(dǎo)致停機(jī)。