電纜故障測試儀揚州

一、簡介

    電纜故障測試儀，可以測試35KV以下電壓等級的各種類型電纜的高阻閃絡(luò)性、泄漏性故障，低阻、短路性故障及斷路故障。

    測試儀采用箱式結(jié)構(gòu)，采用觸摸屏操作界面，所有功能按鍵均在屏幕上直觀地顯示，用戶可通過觸摸屏直接操作。具有波形儲存功能，可以儲存大量的現(xiàn)場測試波形，供隨時調(diào)用觀察和同屏比較。測試界面簡單清晰，功能按鍵定義簡單明了，測量方法簡單快捷。

二、主要技術(shù)指標(biāo)：

1.測試方法，低壓脈沖法、高壓閃絡(luò)法。

2.技術(shù)參數(shù)

測試距離：低壓脈沖法時，大測試距離16Km；高壓閃絡(luò)法時，大測試距離15Km。

系統(tǒng)測試精度：小于20cm。

脈沖幅度: 負(fù)載阻抗在50Ω時不小于250Vpp。

脈沖寬度: 0.2μs、2μs、4μs三種。

采樣頻率: 48MHz、24MHz、12MHz、6MHz。

系統(tǒng)定點誤差：主機測量結(jié)果再配合數(shù)顯同步定點儀測量，誤差為零。

讀數(shù)分辨率: 1m

預(yù)置了4種電纜介質(zhì)的電波傳播速度：油浸紙：160m/μs；交聯(lián)聚乙烯：172m/μs；聚氯乙烯：184m/μs；以及其它非動力電纜的電波傳播速度的設(shè)置（自選介質(zhì)）。

對于其它非動力電纜，利用本機的測速功能可以在輸入該電纜的已知全長后，測出電波在該電纜中的傳播速度。

3.采樣方式：電流取樣法。

4.工作條件: 溫度-10 ~ +45ºC，相對濕度 90%。

5.體積：430×300×190mm。

6.重量：約10kg。

電纜故障測試儀揚州

三、電纜故障產(chǎn)生原因

（1）機械損傷

機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計，外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微，當(dāng)時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因：

1）安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；

2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；

3）行駛車輛的震動或沖擊性負(fù)荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；

4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

（2）絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：

1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進水；

2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；

3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；

（3）絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。

（4）過電壓

大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。 

（5）設(shè)計和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。