HMJ電纜熔接頭的簡介，包括針對電纜中間接頭機(jī)械壓接在運(yùn)行中存在的隱患，熔接頭原理，施工工藝和實(shí)際效果，為電力電纜中間接頭安全運(yùn)行提供了新的解決辦法。

1 電力電纜中間接頭機(jī)械壓接存在的隱患

在電力系統(tǒng)輸變電工程中大量使用電力電纜。受制于供貨長度及施工布線等實(shí)際情況，電纜施工中必須使用大量的電纜中間接頭進(jìn)行連接。目前普遍使用不同規(guī)格型號的電力金具進(jìn)行機(jī)械壓接，但是該工藝存在隱患。

（1）由于緊固件松動(dòng)、節(jié)點(diǎn)腐蝕等原因，機(jī)械壓接連接點(diǎn)電阻導(dǎo)電性能將隨著時(shí)間的增長而改變。機(jī)械壓接后壓坑變形較大，易引起電場畸變，致使壓坑內(nèi)氣體轉(zhuǎn)移至高場強(qiáng)處發(fā)生游離，而使絕緣擊穿。中間接頭故障多由上述原因造成。

（2）機(jī)械連接的連接點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度大為降低。由于電力電纜自然拉力、地殼運(yùn)動(dòng)等原因，連接點(diǎn)會(huì)成為導(dǎo)線抗拉的薄弱環(huán)節(jié)，*受力的連接點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，給電氣連接帶來重大的安全隱患。

（3）連接點(diǎn)還是大電流沖擊侵蝕的薄弱環(huán)節(jié)。連接點(diǎn)與導(dǎo)線本身存在電阻差，大電流通過時(shí)，連接點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生放熱，這個(gè)過程中熱脹冷縮等會(huì)導(dǎo)致連接點(diǎn)松動(dòng)。

（4）電纜中間接頭機(jī)械壓接工作通常在戶外，所需工器具較多，不便攜帶，并且操作大型壓接設(shè)備需要專業(yè)人員，操作較繁瑣。

2 電纜中間熔接頭的原理

針對機(jī)械壓接電力電纜中間接頭存在的諸多問題，可嘗試使用電纜中間熔接頭法。電纜中間熔接頭利用活性較強(qiáng)的鋁將氧化銅還原，通過明火引起爆劑的爆燃，瞬間完成氧化銅的還原，整個(gè)過程僅需2～3s，反應(yīng)所放出的巨大熱量使被焊接的導(dǎo)線端部與焊劑中還原出的銅分子一起熔化，形成性的分子結(jié)構(gòu)合成。

電纜中間熔接頭具有以下主要特點(diǎn)。

（1）接頭處不受瞬間大電流的影響。短路電流侵襲時(shí)，放熱焊接的熔接點(diǎn)熔化速度弱于一般電氣導(dǎo)體，不易受損。

（2）抗腐蝕性和整體性強(qiáng)。放熱焊接屬于分子間連接不存在機(jī)械應(yīng)力作用，熔接完成后，接頭部分與原導(dǎo)體連接形成自然不可分割的一個(gè)整體，而連接部分的金屬材料通過氧化還原反應(yīng)后自然形成穩(wěn)定的金屬化合物。

（3）熱熔處接頭電阻值小。電纜中間熔接頭處的導(dǎo)體為相同或更活性金屬材質(zhì)，使得電阻值趨近于或更低于所相連的導(dǎo)體。

（4）操作簡便。焊接無須依靠外接電源或熱源，只需配合模具便可，供焊接用的材料和模具輕便、易于攜帶，適于任何場合熔接作業(yè)。焊接方法簡單，培訓(xùn)容易，無須專業(yè)焊接工人，節(jié)省成本。

3 電纜中間熔接頭工藝

電纜中間熔接頭設(shè)備主要由石墨材質(zhì)水平焊接模具、銅粉與爆劑合成焊劑、點(diǎn)火組成。因以往熔接頭僅應(yīng)用于裸露線纜，故對模具只要求一般光滑；而應(yīng)用到電纜中間接頭上，必須設(shè)計(jì)新型模具，以滿足焊接部位平滑、無毛刺，不得出現(xiàn)電場畸變的要求。

由于材料、制造工藝、電纜中間接頭*浸泡水和工作環(huán)境溫度等多種因素的影響，用于高壓電纜中間接頭的冷縮電纜中間接頭容易因絕緣老化而損壞，導(dǎo)致短路故障和絕緣降低。新的熔接接頭技術(shù)的應(yīng)用，解決了*困擾線路安全可靠運(yùn)行的電纜中間接頭缺陷大的問題。電纜熱熔式中間接頭。電纜熔接技術(shù)通過線芯熔接、線芯打磨;電纜中半導(dǎo)體層的恢復(fù);修復(fù)并拋光主絕緣層;電纜只能通過多種過程恢復(fù)到其原始狀態(tài)，例如恢復(fù)電纜的外部半導(dǎo)體層和外護(hù)套。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于利用焊接技術(shù)提高電纜的防水絕緣性能，延長電纜熱熔式中間接頭的使用壽命。以上是電纜熱熔式中間接頭技術(shù)熔接工藝電纜熔頭和電纜中間熔頭的詳細(xì)介紹。包括新技術(shù)熔接工藝電纜熔頭和電纜中間熔頭的制造商、價(jià)格、型號、圖片、產(chǎn)地、品牌等信息，