鑄鐵業(yè)界*機(jī)床平臺(tái)也稱為機(jī)床工作臺(tái)，其用途主要分為，測(cè)量、焊接、檢驗(yàn)、鉚焊、試驗(yàn)、校正等。其材質(zhì)為鑄鐵HT250，硬度一般在HB170-240。

機(jī)床平臺(tái)在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過(guò)程的控制，清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無(wú)缺陷的量具鑄件。適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是*的基本工具

機(jī)床平臺(tái)的外觀涂漆盡可能尺度化、系列化、通用化以減少降低鑄平臺(tái)成本，便于使用和管理，機(jī)床平臺(tái)外觀無(wú)論新舊要經(jīng)常修整，主要技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)

一、使用過(guò)氯乙烯填充機(jī)床平臺(tái)凹陷后等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要表面的磨漿和粉塵。

二、采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止機(jī)床平臺(tái)經(jīng)過(guò)加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。

三、在一到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉螅枰獓娡窟^(guò)氯乙烯道底漆，這樣可以提升機(jī)床平臺(tái)漆膜的平整度，提升漆膜的光澤。

四、機(jī)床平臺(tái)涂裝前要對(duì)平臺(tái)鑄件進(jìn)行檢查，對(duì)表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整。

五、經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的機(jī)床平臺(tái)，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。

六、機(jī)床平臺(tái)底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前充足攪拌均勻，稀釋至適當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。

七、如果使用過(guò)氯乙烯填充機(jī)床平臺(tái)的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂等上以次刮涂的材料干后再進(jìn)行。

機(jī)床平臺(tái)鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)：鑄造碾砂過(guò)程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提升透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。