?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 氣相用制氮供氮機小流量氮氣發(fā)生器廠家AYAN-1LG雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

 　　實驗室氮氣發(fā)生器組是畜牧業(yè)生產(chǎn)必需的制冷機械。它的安全運行對液氮生產(chǎn)及冷凍保存重要，盡管其自動化程度比較高，對一代生產(chǎn)參數(shù)，如壓力、漢度、流速、進氣址、液面高度等可白動調(diào)俗，能自動維持在牛產(chǎn)的的致優(yōu)范圍內(nèi)，但在H常的生產(chǎn)使用中還是會出現(xiàn)一些難以頂料的故障問題：作為技術(shù)操作人員，準(zhǔn)確及時地分析判斷、排除故障，保持機器設(shè)備順利運行生產(chǎn)延續(xù)，有充足的液氮供始。就顯得至關(guān)重要。
　　杭州小流量N2空分機全自動氮氣發(fā)生器AYAN-1LG我們都知道生物存儲液氮機是一種簡單即插即用的液氮設(shè)備結(jié)合氦氣壓縮和膨脹以獲得低溫冷卻。內(nèi)置無油空壓機、PSA變壓吸附制氮機、制冷機、氦氣壓縮機和杜瓦罐，并通過彩色觸摸屏控制，一鍵即可全自動運行。當(dāng)然在使用的過程中我們也要注意一些事項，尤其是制液氮機在試車安全的注意事項。
　　在常壓下，液氮溫度為－196℃；1立方米的液氮可以膨脹至696立方米 21°C的純氣態(tài)氮。液氮是無色、無味，在高壓下低溫的液體和氣體。液氮（常寫為LN2），是氮氣在低溫下形成的液體形態(tài)。氮的沸點為-196°C，在正常大氣壓下溫度如果在這以下就會形成液氮；如果加壓，可以在更高的溫度下得到液氮。

變壓吸附(Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA)氣體分離技術(shù)是非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結(jié)果。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩，為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。三十年來該技術(shù)發(fā)展很快，技術(shù)日趨成熟，在中小型制氮領(lǐng)域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。
變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理(加壓吸附，減壓解吸并使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。
變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比，具有顯著的特點:吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設(shè)備緊湊，占地面積小，開停方便，啟動迅速，產(chǎn)氣快(一般在30min左右)，能耗小，運行成本低，自動化程度高，操作維護方便，撬裝方便，無須專門基礎(chǔ)，產(chǎn)品氮純度可在范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，產(chǎn)氮量≤2000Nm/h。但到目前為止，除美國空氣用品公司用PSA制氮技術(shù)，無須后級純化能工業(yè)化生產(chǎn)純度≥99.999%的高純氮外(進口價格很高)，國內(nèi)外同行一般用PSA制氮技術(shù)只能制取氮氣純度為99.9%的普氮(即O2≤0.1%)，個別企業(yè)可制取99.99%的純氮(O2≤0.01%)，純度更高從PSA制氮技術(shù)上是可能的，但制作成本太高，用戶也很難接受，所以用非低溫制氮技術(shù)制取高純氮還加后級純化裝置?！　嶒炇业獨獍l(fā)生器的優(yōu)勢和技術(shù)特點
　?。?）避免在細胞之間生成大的冰晶體。
　　（2）減少細胞內(nèi)水份外析，解凍時汁液流失少
　?。?）細胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到低程度
　　（4）將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵制微生物的增長及其生化反應(yīng)。
?。?）水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設(shè)備：凍結(jié)速凍快（只需幾分鐘到十幾分鐘）效率高，運行成本低。
　?。?）由于采用超低溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時能有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔(dān)心食品附帶的細菌繁殖破壞食品。
　?。?）杭州小流量N2空分機全自動氮氣發(fā)生器AYAN-1LG食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做高冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時間大大縮短，可以以快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。

　　3.1.1空壓機

　　空壓機是提供氣源的主要部分，經(jīng)過壓縮的空氣通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件

　　3.1.2空氣凈化裝置
　　空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點達到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。
　　3.1.3空氣儲氣罐組件
　　空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動 ，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定運行。
　　3.1.4氧氮分離系統(tǒng)
　　氧氮分離系統(tǒng)是制氮機的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
　　3.1.5氮氣緩沖罐
　　氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源。總結(jié)：通過以上的方案剖析，我們可以對制氮機結(jié)構(gòu)及組成有了的認識和理解，但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會有的選擇性。