計量泵加藥裝置
參考價 | ¥ 3000 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱 上海龍魁工業(yè)技術有限責任公司
- 品牌 上海龍魁
- 型號
- 產地
- 廠商性質 經銷商
- 更新時間 2023/9/20 12:04:35
- 訪問次數 1260
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品 |
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工作原理
計量泵加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。
根據所需藥劑濃度,在攪拌箱內配置,經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(或蠕動泵、或其他動力泵+流量計+流量控制儀+PLC可編程控制柜等)、向投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求,進行有針對性的設計、配置必要的部件,實現自動遠程控制等功能。
技術特點
1、完備的自動保護措施,保證系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運行;
2、自動化程度高,加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器(計量泵、蠕動泵、流量計、流量積算儀、定量控制儀、PLC可編程控制器、儀表集成控制柜、觸摸屏PLC可編程控制柜等)對反應釜或 投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液來控制加藥量,除了定期向溶藥桶內投加藥劑外,無須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準確;
3、全程精確監(jiān)控系統(tǒng)水質,全自動控制排污;
4、多種配置可供選擇,針對不同的水處理用戶;
5、通過*的預設程式,控制加藥量,保證加藥效果,又最大限度節(jié)省藥劑用量;
6、全自動連續(xù)式投加技術,保證各種藥劑精確、及時、穩(wěn)定的投加及控制。
四、技術參數
1、標配件:全自動智能控制系統(tǒng)、計量泵、加藥桶。
2、選配件:污垢熱阻在線監(jiān)測儀、水質參數在線監(jiān)測儀 、電導率在線控制儀、PH 值在線監(jiān)測儀、藥劑濃度監(jiān)測儀、腐蝕實時在線監(jiān)測儀、電磁排污閥、流量儀表。
五、在此重點先講解一下:
計量泵加藥裝置是機電一體化成套設備,為適應石油、化工、冶金、煉油、天然氣、供水、熱電、制藥、食品等各個行業(yè)銷售的自動化要求而設計銷售并向各系統(tǒng)中加入化學藥劑的成套裝置。它被廣泛地應用在油田地面集輸、脫水處理、造紙、水處理、電力等行業(yè)投加酸、堿、鹽、脫水劑、殺菌劑、絮凝劑、緩蝕劑等藥劑的加藥裝置,其具有結構緊湊,體積小,耐腐蝕,耗能低,操作維護方便。有儲存藥劑,混合和外輸的功能。該裝置的核心部件是計量泵與全自動智能控制系統(tǒng)(控制柜)
一)泵選型的原則與步驟
選用原則:
泵是一種面大量廣的通用型機械設備,它廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農業(yè)、民用和國防等各部門,在國民經濟中占有重要的地位。同時合理的選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。
1:所謂合理選泵,就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經濟指標,使之符合經濟、安全、適用的原則。具體來說,有以下幾個方面:
2:必須滿足使用流量和揚程的要求,即要求泵的運行工況點(裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點)經常保持在高效區(qū)間運行,這樣既省動力又不易損壞機件。
3:所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。
4: 具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減輕泵體平臺的建造強度,又不使泵體發(fā)生汽蝕,運行平穩(wěn)、壽命長。
5:按所選泵建泵站,工程投資少,運行費用低。
選型步驟:
I、列出基本數據
1:介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2:介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
3:介質溫度:(℃)
4:所需要的流量(一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量)。
5:壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚程損失)。
6:管道系統(tǒng)數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
7:如果需要的話還應作出裝置特性曲線。
II、在設計布置管道時,應注意如下事項:
A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。
C、管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
D、泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節(jié)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
III、流量的確定
A、如果銷售工藝中已給出最小、正常、最大流量,應按最大流量考慮。
B、如果銷售工藝中只給出正常流量,應考慮留有一定的余量。
對于ns>100的大流量低揚程泵,流量余量取,對ns<50的小流量高揚程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量余量應取10%。
C、如果基本數據只給重量流量,應換算成體積流量。
雖然大多數泵總是根據不同的使用環(huán)境而定,但顧客對產品的使用壽命和效率要求卻日益增長,我們的工程師在設計、選材、監(jiān)控系統(tǒng)方面都是具有豐富經驗的專家,除了發(fā)展新設計之外,還經常與用戶進行經驗交流,不斷地改進我們現有的技術水平,為客戶的工程和項目提供最佳設計方案。
IIII、主要參數及其他:
◆ 額定流量:L/h
◆ 最高額定壓力: MPa
◆ 輸送介質溫度:℃
◆ 介質粘度: mm2/S
◆ 計量精度≤±2%
◆材料:PVC PTFE 1Gr18Ni9Ti(304) 1Gr18Ni12Mo2Ti(316)可選
其他特殊要求請?zhí)岢?,量身定?/span>
二)組成結構控制流程圖的6種常用類型:
1:單罐單泵
2:單罐雙泵
3:雙罐雙泵
4:雙罐三泵
5:—雙罐四泵