密封膠高低溫拉力試驗(yàn)機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB16776-2005 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T13477.3-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第1部分試驗(yàn)基材的規(guī)定GB/T13477.3-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第3部分使用標(biāo)準(zhǔn)器具測定密封材料擠出性的方法GB/T13477.5-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第5部分表干時間的測定GB/T13477.6-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第6部分流動性的測定GB/T13477.8-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第8部分拉伸粘結(jié)性的測定2.型別按組分分：單組份和雙組份，分別用1和2表示。按基材分類：金屬 M，玻璃G，其他Q產(chǎn)品標(biāo)示：適用于金屬、玻璃的雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠標(biāo)記為：2MG GB16776-20033.技術(shù)性能產(chǎn)品物理力學(xué)性能

產(chǎn)品物理力學(xué)性能

密封膠高低溫拉力試驗(yàn)機(jī)4.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件溫度：（23±2）℃，相對濕度（50±5）%5試驗(yàn)項(xiàng)目5.1外觀5.1.1產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物，無起泡、結(jié)塊、凝膠、結(jié)皮，無不宜分散的析出物。5.1.2雙組份產(chǎn)品兩組份的顏色應(yīng)有明顯區(qū)別。5.2下垂度 試驗(yàn)溫度：（50±2）℃5.2.1試驗(yàn)器具：下垂度模具 流平性模具 鼓風(fēng)干燥箱（50±2）℃ 鋼板尺（0.5mm） 聚乙烯條（厚度≤0.5mm，長度≤1mm）5.2.2試件制備：將下垂度模具用丙酮等溶劑清洗干凈并干燥之。把聚乙烯條襯在模具底部，使其蓋住模具上部邊緣，并固定在外側(cè)，然后把已在（23±2）℃下放置24h的密封材料用刮刀填入模具內(nèi)，制備試件時應(yīng)注意：a)避免形成氣泡；b)在模具表面上將密封材料壓實(shí)；c)修整密封材料的表面，使其與模具的表面和末端齊平；d)放松模具的聚乙烯條。5.2.3試驗(yàn)步驟：試驗(yàn)步驟A：將制備好的試件立即垂直放置在已調(diào)節(jié)至（50±2）℃的干燥箱中，模具的延伸端向下，放置24h。然后從干燥箱中取出試件。用鋼板尺在垂直方向上測量每一試件中試樣從底面往延伸端向下移動的距離（mm）。試驗(yàn)步驟B：將制備好的試件立即水平放置在已調(diào)節(jié)至（50±2）℃的干燥箱中，使試樣的外露面與水平面垂直，放置24h。然后從干燥箱中取出試件。用鋼板尺在水平方向上測量每一試件中試樣超出槽形模具前端的**距離（mm）。如果試驗(yàn)失敗，允許重復(fù)一次，只能重復(fù)一次。5.3擠出性5.3.1試驗(yàn)器具：聚乙烯擠膠筒（177ml） 擠出器（試驗(yàn)體積250ml或400ml） 空氣壓縮機(jī)（200±2.5）Kpa 恒溫箱（5±2）℃ 秒表0.1s 天平0.1g 玻璃量筒1000ml5.3.2 試驗(yàn)步驟：采用聚乙烯擠膠筒，裝填容量為177ml，不安裝擠膠嘴，擠膠氣壓為0.340Mpa，測定一次將全部樣品擠出所需的時間，精確到0.1s。試驗(yàn)次數(shù)為一次。5.3.2.1單組份密封材料擠出性的測定：將活塞和活塞環(huán)裝在一起，放入擠出筒中，活塞換的一側(cè)朝向擠出孔。將試樣填入擠出筒中，勿混入空氣，將填滿的試樣表面修平，然后將前蓋、滑板、孔板及后蓋裝在擠出筒上。使滑板處于關(guān)閉狀態(tài)，將組裝好的擠出器與空壓機(jī)相連接。使擠出器置于（200±2.5）Kpa的空氣壓力之下，在整個過程中保持壓力穩(wěn)定。測試之前先擠出（2~3）cm長得試樣，使試樣充滿擠出器的擠出孔。以（200±2.5）Kpa的壓縮空氣一次擠完擠出器的試樣，同時用秒表記錄所需的時間。根據(jù)擠出筒的體積和所用的擠出時間計算試樣的擠出率（ml/min），精確至1ml/min。5.3.2.2多組分密封材料擠出性的測定：按要求混合均勻后立即填入擠出筒。A法 將蒸餾水倒入帶刻度的量筒內(nèi)，讀出水的體積，以（200±2.5）Kpa的壓縮空氣從擠出筒中往盛有水的量筒擠入大約20ml試樣，記下所用時間，同時讀出量筒內(nèi)水的體積增量，記作試樣**次擠出的體積（ml）。**次擠出應(yīng)在各組分開始混合后15min時進(jìn)行。上述操作至少重復(fù)三次。及每隔適當(dāng)時間擠出大約50ml試樣。記錄每次擠出時間和擠出試樣的體積，計算各次的擠出率（ml/min）。描繪除混合各次擠出時間間隔與擠出率的關(guān)系曲線，讀取產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或各方商定的擠出率所對應(yīng)的時間，即為適用期。B法 以（200±2.5）Kpa的壓縮空氣從擠出筒中擠出試樣至天平上，擠出50g~100g，記錄擠出時間。稱取擠出試樣的質(zhì)量，精確至0.1g。然后每隔適當(dāng)時間重復(fù)一次，**次擠出應(yīng)在各組分開始混合后15min時進(jìn)行。上述操作至少重復(fù)三次。計算各次的擠出量（g/min），根據(jù)試樣的密度計算各次的擠出率（ml/min）。5.4適用期雙組份樣品按要求混合后裝入擠膠筒內(nèi)，密封尾塞，從兩組份混合時開始計時，20min時按測定擠出性A法進(jìn)行，應(yīng)不大于10s，試驗(yàn)次數(shù)為一次。5.5表干時間5.5.1試驗(yàn)器具黃銅板19mm×38mm×6.4mm ?？颍ㄤ摶蜚~ 內(nèi)部25mm×95mm；外形50mm×120mm；厚度5mm） 玻璃板(80mm×130mm×5mm) 聚乙烯膜 (2張25mm×130mm 0.1mm厚 ) 刮刀 無水乙醇5.5.2試樣制備：用丙酮等清洗?？蚝筒ＡО濉⒛？騽≈蟹胖迷诓ＡО迳希迷嚇有⌒奶顫M?？颍鸹烊肟諝?。多組分試樣在填充簽應(yīng)按要求將各組分混合均勻。用刮刀刮平試樣，使之厚度均勻。停駛制備兩個試件。5.5.3試驗(yàn)步驟按GB/T13477.5-2003中A法：將制備好的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下靜止一定時間，然后在試樣表面縱向1/2處放置聚乙烯薄膜，薄膜上中心位置加放黃銅板。30s后移去黃銅板，將薄膜以90°角從試樣表面在15s內(nèi)勻速揭下。相隔適當(dāng)時間重復(fù)上述操作，直至無試樣粘附在聚乙烯條上為止。記錄試件成型后至試樣不再粘附在聚乙烯條上所經(jīng)歷的時間。注：表干時間的數(shù)據(jù)修約：表干時間少于30min時，精確至5min。表干時間在30min至1h之間時，精確至10min。表干時間在1h至3h之間時，精確至30min。表干時間超過3h時，精確至1h。5.6硬度在PE膜上平放金屬?？?，將樣品擠注在?？騼?nèi)，刮平后除去?？蝠B(yǎng)護(hù)到期；揭去PE膜制的試樣，采用A型硬度計試驗(yàn)。5.6.1試樣試樣厚度至少6mm。若小于6mm，可用不多于3層，每層后度部小于2mm的光滑、平行試樣進(jìn)行疊加。但這樣所測得的結(jié)果和在整塊試樣上所測得的硬度不能相比較。試樣必須有足夠的面積，使壓針和試樣接觸位置距離邊緣至少12mm，式樣的表面和壓足接觸的部分必須平整。5.6.2步驟5.6.2.1把試樣放置在堅固的平面上，拿住硬度計，壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm，平穩(wěn)的把壓足壓在試樣上，不能有任何振動，并保持壓足平行于試樣表面，以使壓針垂直的壓入試樣。所施加的力要剛好足以使壓足和試樣*接觸，除另有規(guī)定，必須在壓足和試樣*接觸后1s內(nèi)讀數(shù)，若是其他間隔時間讀數(shù)則必須說明。5.6.2.2 在試樣相距至少6mm的不同位置測量硬度值5次，取中位數(shù)。5.6.2.3 A型硬度計測量值超出90時推薦用D型硬度計，A型硬度計示值低于10時是不準(zhǔn)確的，測量不能使用。5.7拉伸粘結(jié)性5.7.1基材：M---鋁板厚度不小于3mmG---清潔、無鍍膜的無色透明浮法玻璃，厚度不小于5mm～8mm。Q---供方要求的其他基材5.7.2試樣制備和養(yǎng)護(hù)1)每個試件必須有一面選用G類基材；2)制備后的試件按以下條件養(yǎng)護(hù)：a) 雙組份硅酮膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置14d；b) 單組份硅酮膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d；c) 在不損壞試樣條件下，養(yǎng)護(hù)期間擋塊應(yīng)盡早分離。5.7.3試驗(yàn)器具粘結(jié)基材 隔離墊塊（截面12mm×12mm）拉力試驗(yàn)機(jī)（5～6）mm/min 鼓風(fēng)干燥箱（70±2）℃5.7.4試件處理A法 將制備好的試件于標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件下放置28d。5.7.5試驗(yàn)步驟試驗(yàn)在（23±2）℃和（-20±2）℃兩個溫度下進(jìn)行。每個測試溫度測三個試件。當(dāng)試件在（-20<, font="" face="宋體">±2）℃溫度下進(jìn)行測定時，試件需預(yù)先在（-20±2）℃溫度下至少放置4h。除去試件上的隔離墊塊，將試件裝入拉力試驗(yàn)機(jī)，以（5～6）mm/min的速度將時間拉伸至破壞。記錄拉力—應(yīng)變曲線。5.7.6試驗(yàn)結(jié)果計算5.7.6.1拉伸強(qiáng)度Ts按下式計算，取三個試件的算術(shù)平均值：Ts=P/S式中：Ts---拉伸強(qiáng)度，單位Mpa；P----**拉力值，單位N；S----試件截面積，單位mm2。5.7.6.2 斷裂伸長率E按下式計算，取三個試件的算術(shù)平均值：E=（W1- W0）/W0×100式中：E---斷裂伸長率，單位%；W0---試件的原始寬度，單位mm；W1---試件破壞時的拉伸寬度，單位mm。5.7.7粘結(jié)破壞面積的測量和計算采用透過印刷有1mm×1mm網(wǎng)格線的透明膜片，測量拉伸粘結(jié)試件兩粘結(jié)面上粘結(jié)破壞面積較大面占有的網(wǎng)格數(shù)，精確到1格（不足1格不計）。粘結(jié)破壞面積以粘結(jié)破壞格數(shù)占總格數(shù)的百分比表示。報告拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，同時報告粘結(jié)破壞面積。5.8熱老化5.8.1試驗(yàn)器具：鼓風(fēng)干燥箱（±2℃） 天平（1mg） 鋁板150mm×80mm×（0.5～1.5）mm金屬?？?刮刀5.8.2 試驗(yàn)步驟：取三塊潔凈的鋁板，其中兩塊用作試驗(yàn)試件稱量并記錄質(zhì)量（m1），一塊用作對比試件。在鋁板上平放金屬?？颍瑢⒐柰Y(jié)構(gòu)膠刮涂在?？騼?nèi)并用刮刀刮平，除去?？蛑瞥稍嚰Q量并記錄試驗(yàn)試件的質(zhì)量（m2）.試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置7d，試驗(yàn)試件在（90±2）℃鼓風(fēng)干燥箱中，保持21d；對比試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d。從干燥箱中取出試驗(yàn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下冷卻1h后，分別稱量并記錄質(zhì)量（m3）。5.8.3 結(jié)果計算按試件試驗(yàn)前后的質(zhì)量計算熱失重，試驗(yàn)結(jié)果為兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值，精確至0.1%。熱失重（%）=（m2-m3）/( m2-m1)×100式中：m1----鋁板質(zhì)量，gm2----鋁板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量，gm3---試驗(yàn)后的鋁板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量，g5.8.4 龜裂和分化檢查取對比試件同試驗(yàn)試件相比較，檢查并記錄試驗(yàn)試件表面的變化情況。