產(chǎn)品介紹：

FL 慢拉伸慢應(yīng)變應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)為在常溫～微高溫、常溫～低溫、常壓～微高壓介質(zhì)環(huán)境下的慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)（SSRT）、恒載荷應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）試驗(yàn)等，能對(duì)？SCC裂紋擴(kuò)展、腐蝕疲勞裂紋擴(kuò)展在線、離線測(cè)量等多種試驗(yàn)提供實(shí)現(xiàn)方案。應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的環(huán)境介質(zhì)常見的有超純水、海水、N2O4、NH3、甲醇等腐蝕介質(zhì)環(huán)境，應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì)，不同試驗(yàn)功能配置不同的實(shí)驗(yàn)?zāi)K，具有高的維護(hù)性和可擴(kuò)展性。該系統(tǒng)的單元有：馥勒應(yīng)力加載單元、實(shí)驗(yàn)釜單元、水化學(xué)測(cè)量循環(huán)回路、DCPD裂紋擴(kuò)展測(cè)量單元、應(yīng)變測(cè)量單元、溫度控制單元、測(cè)控單元、馥勒試驗(yàn)軟件等。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

1、HB 7235-1995慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法；

2、HB 5260-1983馬氏體不銹鋼拉伸應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法；

3、GB/T15970.7-2000金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) ?第？7部分：慢應(yīng)變速率試驗(yàn)；

4、ISO 7539-7-2005 Corrosion of metals and alloys – Stress corrosion testing Part7: Method for slow strain rate testing；

5、ASTM G129 - 00（2006） Standard Practice for Slow Strain Rate Testing to Evaluate the Susceptibility of Metallic Materials to Environmentally Assisted Cracking；

6、ASTM G47 Standard Test Method for Determining Susceptibility to Stress-Corrosion Cracking of 2XXX and 7XXX Aluminum Alloy Products。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、試驗(yàn)機(jī)型號(hào)：FLFS304、FLFS504、FLFS105；

2、最大載荷：30KN、50KN、100KN可選可定制；

3、力值測(cè)量范圍：0.4%～100%F.S；

4、力值準(zhǔn)確度：0.5%；

5、力值分辨率：0.2N（30KN）、0.3N（50KN）、0.6N（100KN）；

6、加載最大移動(dòng)范圍：80mm；

7、加載位移速率范圍（慢拉伸應(yīng)力加載單元）：10mm/s～1x10-7mm/s；

8、加載位移速率范圍（裂紋擴(kuò)展應(yīng)力加載單元）：10mm/s～1x10-6mm/s；位移示值準(zhǔn)確度：0.3%；

9、位移分辨率（慢拉伸應(yīng)力加載單元）：0.0005μm

10、位移分辨率（裂紋擴(kuò)展應(yīng)力加載單元）：0.005μm；

11、伸長測(cè)量范圍（光柵位移傳感器）：30mm；

12、伸長測(cè)量分辨率：0.1μm；

13、伸長測(cè)量準(zhǔn)確度：0.5%；

14、疲勞加載波形：正弦波、三角波，以及半波；

15、疲勞加載頻率：0.0001～2H；

16、實(shí)驗(yàn)容器：可選。

主要特點(diǎn)：

1、慢拉伸慢應(yīng)變應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)主機(jī)框架為四立柱落地式結(jié)構(gòu)，靈活的安裝方式可以根據(jù)試驗(yàn)需求對(duì)實(shí)驗(yàn)釜進(jìn)行上置固定或者下置固定。載荷架有兩倍以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度保護(hù)，保證了高的剛性，大幅減弱了載荷架的彈性形變對(duì)測(cè)量的影響。

2、全數(shù)字嵌入式測(cè)控系統(tǒng)，專為實(shí)時(shí)性測(cè)量和數(shù)據(jù)處理而設(shè)計(jì)，雙32bit CPU高速運(yùn)行，可以快速響應(yīng)計(jì)算機(jī)指令、高速傳輸測(cè)量數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)高頻閉環(huán)控制調(diào)節(jié)、及時(shí)狀態(tài)及故障信息檢測(cè)。

3、應(yīng)力腐蝕測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)了應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)時(shí)傳感器的擴(kuò)展連接通道，力傳感器1路、位移通道1路、光柵位移傳感器2路或LVDT傳感器2路，可滿足“設(shè)備概述”中闡述的全部試驗(yàn)方法的測(cè)試要求。對(duì)于慢應(yīng)變速率拉伸測(cè)試，結(jié)合伺服系統(tǒng)的數(shù)字指令接口，馥勒測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)了有的數(shù)字指令輸出功能，以指令脈沖方式均勻平穩(wěn)的發(fā)送給伺服系統(tǒng)。數(shù)字指令的輸出建立在精確的定時(shí)基礎(chǔ)上，高精度的晶體時(shí)基芯片提供了準(zhǔn)確的定時(shí)，這會(huì)有效消除在極低速拉伸時(shí)非連續(xù)平穩(wěn)問題，保證了慢應(yīng)變速率拉伸時(shí)速度的準(zhǔn)確性。

4、環(huán)境容器的型式和材質(zhì)是依據(jù)不同的測(cè)試介質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的，通常選用的材質(zhì)有：625、C-276、316L、DSS2205、P91、耐熱玻璃、有機(jī)玻璃等，除須滿足測(cè)試的溫度、壓力條件，對(duì)于測(cè)試介質(zhì)類型有較強(qiáng)的抗腐蝕性能是主要參數(shù)。環(huán)境容器模擬材料實(shí)際使用的環(huán)境條件，有核反應(yīng)堆回路、火電回路、石油化工領(lǐng)域（比如：濕H2S）、海洋（海水）、航空航天、鍋爐、軌道交通、鉆探等材料的服役環(huán)境。環(huán)境容器與主機(jī)單元結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)SSRT、SC、CF、Creep、Creep Fatigue、Strain Fatigue、Stress Rupture、HIC、SCC、DCPD裂紋擴(kuò)展測(cè)量等材料方法測(cè)試。常規(guī)的實(shí)驗(yàn)釜是由316L不銹鋼制造，滿足較高溫度和壓力的介質(zhì)環(huán)境模擬。對(duì)于更惡劣的腐蝕介質(zhì)環(huán)境，能夠提供C-276、625等鎳基合金的高溫高壓實(shí)驗(yàn)釜，實(shí)驗(yàn)條件可以達(dá)到600℃、30MPa。高溫高壓實(shí)驗(yàn)釜采用金屬密封和高強(qiáng)度螺栓鎖緊，并配置安全閥（爆破閥）和壓力傳感器提供安全保護(hù)。