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二手2立方高壓磁力反應(yīng)釜使用方法

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 電機功率 30kW
電熱功率 30kW 攪拌轉(zhuǎn)速 63轉(zhuǎn)/分
結(jié)構(gòu)類型 雙端面機械密封 連接形式 機械密封
密封形式 機械密封 內(nèi)鍋尺寸 1300mm
容積 2000L 外徑尺寸 2100mm
應(yīng)用領(lǐng)域 食品,化工 重量 8000kg

二手2立方高壓磁力反應(yīng)釜使用方法 加氫高壓釜屬于高溫高壓產(chǎn)品,所以在安裝溫度計時加裝了保護套管。那什么是保護套管呢,就是起保護作用,相當(dāng)于在反應(yīng)釜運行過程中溫度計與物料處于隔絕狀態(tài)。保護套管本身有個壁厚,物料的熱量只有通過保護套管的壁厚后才能傳遞到溫度計的感應(yīng)棒,壁厚越厚傳遞過程越慢,由此造成了所測溫度與實際溫度的不一至。

 有的加氫高壓釜由于設(shè)計的原因,高度和長度是不一樣的,溫度計的長度。溫度計的長度。由于物料介質(zhì)特性及攪拌形式的影響,有的溫度計較短很有可能不能接觸到物料,而是是氣相接觸,這時也會產(chǎn)生一個溫度差。
 
  加氫高壓釜的反應(yīng)經(jīng)常是伴隨著高溫進行的,在反應(yīng)的時候,各種物料都有其各自的熔點,這樣,溫度控制成了加氫高壓釜操作的一大難題,怎樣進行操作呢?
 
  1、難控性:反應(yīng)過程中由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化,并對各種外部干擾的影響較敏感,使得控制有一定的難度;反應(yīng)過程中如果熱量移去不及時、不均勻,會使反應(yīng)溫度一直往上升,容易因局部過熱而造成“飛溫”現(xiàn)象,產(chǎn)生“爆聚”;反之,如果熱量移去過多,會造成反應(yīng)溫度一直往下跌,造成反應(yīng)熄滅。而聚合反應(yīng)好壞的主要因素就是高壓反應(yīng)釜溫度控制的好壞,溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,所以此過程中的溫度控制是重要的也是難點;反應(yīng)工藝以及反應(yīng)設(shè)備的約束及外界環(huán)境對反應(yīng)影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。
 
  2、復(fù)雜性、時滯性和非線性:
 
  (1)復(fù)雜性:化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過程伴隨著物理化學(xué)反應(yīng)、生化反應(yīng)、相變過程及物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)換和傳遞,因而是一個十分復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)過程;
 
  (2)時滯性:所用反應(yīng)釜容量大、釜壁厚,因此是一個熱容量大、純滯后時間長的被控對象;
 
  (3)非線性:隨著反應(yīng)的進行,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線 性變化,并且對各種外界環(huán)境的變化比較敏感;加上反應(yīng)過程增益變化也會很大,甚至增益變化方向都是不一樣的;而且隨著反應(yīng)的進行,釜內(nèi)固體顆粒增多,釜的傳熱系數(shù)也會隨著發(fā)生不規(guī)則變化。
 
  3、建模難:反應(yīng)過程化學(xué)反應(yīng)機理較為復(fù)雜,尤其是聚合反應(yīng)過程設(shè)計物料、能量的平衡,反應(yīng)動力學(xué)等,加上外界條件如原料純度、催化劑類型、原料添加數(shù)量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對系統(tǒng)的影響較大,推導(dǎo)機理模型較為困難;又由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性,隨著反應(yīng)的進行,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)不規(guī)則變化對各種外部干擾的影響比較敏感,依照機理法和二乘法等傳統(tǒng)的建模方法,要建立反應(yīng)過程的數(shù)學(xué)模型是非常困難的。

二手2立方高壓磁力反應(yīng)釜使用方法




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