管片彎折強(qiáng)度測(cè)試儀抗彎試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　加載反力裝置所能提供的反力不得小于大試驗(yàn)荷載的1.2倍；

　　支撐混凝土管片兩端的活動(dòng)小車車輪應(yīng)能沿地面軌道滾動(dòng)；

　　宜采用油壓千斤頂進(jìn)行加載、卸載；

　　施加給混凝土管片的抗彎荷載應(yīng)通過(guò)荷載分配梁來(lái)實(shí)現(xiàn)，加載點(diǎn)取1/3管片跨度；

  　加壓棒的長(zhǎng)度應(yīng)與管片寬度相等。

管片彎折強(qiáng)度測(cè)試儀安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　管片應(yīng)平穩(wěn)安放在檢驗(yàn)架上，加載點(diǎn)上應(yīng)墊上厚度不小于20mm的橡膠墊；

　　管片檢驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)布設(shè)撓度和水平位移測(cè)點(diǎn)（如圖）

選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

　荷載測(cè)量系統(tǒng)可采用荷載測(cè)試儀直接測(cè)度，也可通過(guò)千斤頂油壓表測(cè)量得到，油壓表可采用指針油壓或數(shù)字壓力表；

　　位移宜采用百分表測(cè)量，百分表可為機(jī)械百分表或數(shù)字百分表；

　　裂縫宜采用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量

試驗(yàn)方法

　　1.混凝土管片抗彎性能檢驗(yàn)應(yīng)采用分級(jí)加載方式，每級(jí)加載值應(yīng)符合下表的規(guī)定：

　　每級(jí)恒載時(shí)間不應(yīng)少于5min，應(yīng)記錄每級(jí)荷載值作用下的各測(cè)點(diǎn)位移，并施加下荷載。

　　2.考慮試驗(yàn)設(shè)備重量及管片自重，初次加載荷重為30KN，分級(jí)加載時(shí)每級(jí)加載10KN，每級(jí)加載完成后持續(xù)5min記錄壓力表讀數(shù)以及中心點(diǎn)、加荷點(diǎn)和水平位移變量。

　　3.當(dāng)混凝土管片出現(xiàn)裂縫后，應(yīng)持續(xù)荷載10min，并觀察混凝土管片裂縫的開(kāi)展，并應(yīng)取本級(jí)荷載值為開(kāi)裂荷載實(shí)測(cè)值。

　　4.當(dāng)加載至設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)持續(xù)荷載30min，觀察混凝土管片裂縫開(kāi)展，記錄大裂縫寬度，隨后卸載，終止檢驗(yàn)。

抗彎性能檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　應(yīng)繪制中心點(diǎn)位移、荷載點(diǎn)位移、水平點(diǎn)位移與荷載的關(guān)系曲線圖。

　　應(yīng)提供每級(jí)荷載作用下裂縫位置，長(zhǎng)度和寬度的圖表

當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)失敗，應(yīng)重新檢驗(yàn)：

　　1.位移變量曲線出現(xiàn)異常突變；

　　2.混凝土管片在加載點(diǎn)出現(xiàn)局部破壞。