臨湘耐磨膠泥配方 中速磨筒體龜甲網(wǎng)耐磨料

臨湘耐磨膠泥配方 中速磨筒體龜甲網(wǎng)耐磨料，耐磨膠泥因其突出的耐磨性能而在國(guó)外各行業(yè)已被廣泛采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應(yīng)用較多。隨著技術(shù)的發(fā)展,水泥廠、鋼廠、火電廠等設(shè)備磨損、耐溫問題已成為企業(yè)工作效率運(yùn)營(yíng)的重要原因之一。

耐磨膠泥是一種耐溫、耐磨的無機(jī)涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層耐磨膠泥就能達(dá)到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大幅度的改變，所以耐磨膠泥受歡迎，它廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)、冶金、航空航天等工業(yè)鄰域。同時(shí)這種材料還能節(jié)省能源，因?yàn)樗梢蕴岣卟牧系氖褂脡勖?，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費(fèi)。

雖然耐磨膠泥也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會(huì)像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會(huì)造成重金屬離子的污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種新型材料。在制作耐磨膠泥時(shí)，如果加入不同的具有性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會(huì)有所區(qū)別，以加強(qiáng)其某一方面的性能，這也使得耐磨膠泥的多樣化。

耐磨膠泥的需求可以原料來源的不同分為以下兩種：

無機(jī)和有機(jī)納米雜化復(fù)合耐溫耐磨膠泥：

以有機(jī)物為基體樹脂，添加無機(jī)化合物。制得漆膜在下從有機(jī)型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)型，從而使無機(jī)和有機(jī)物的性能互補(bǔ)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，對(duì)基體實(shí)現(xiàn)保護(hù)。例如有機(jī)硅樹脂為基料，配以耐溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在條件下由有機(jī)型到無機(jī)型的轉(zhuǎn)變從而實(shí)現(xiàn)對(duì)基體的保護(hù)。該涂層能夠900～1200℃的，并且工藝簡(jiǎn)單，具有抗裂性和可循環(huán)使用等特性。

無機(jī)納米耐溫耐磨膠泥：

采用水分散型納米級(jí)氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃、耐溫性能優(yōu)異，在之下不易分解有害物質(zhì)，可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域?？梢匀〈疤胤垺?。也可采用陶瓷微、無機(jī)粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的耐磨膠泥。該膠泥能夠改變輻射率和抗熱震性，節(jié)能，并且能延長(zhǎng)爐襯爐管的使用壽命。耐磨膠泥的原料蘊(yùn)藏豐富，便于開采，且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，能耗相對(duì)較低，且價(jià)格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機(jī)涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢(shì)，而且更加符合低碳要求。耐磨膠泥是以水為分散介質(zhì)，從根本上解決了涂料中溶劑對(duì)環(huán)境的污染。耐磨膠泥沒有游離單體之類VOC的危害問題，即使是用于防火和耐熱，在火焰的作用下也不會(huì)向大氣中釋放出有害物質(zhì)。

耐磨膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強(qiáng)度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。隨著低碳、價(jià)格低廉、制備工藝簡(jiǎn)單等理念已廣泛地普及，耐磨膠泥將會(huì)逐漸取代有機(jī)涂料，在低碳排放等涂料領(lǐng)域占重要地位。

水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選機(jī)、體管道閥門和料輸送管道內(nèi)襯的理想材料，耐磨膠泥實(shí)際應(yīng)用于市場(chǎng)中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨，耐磨膠泥又被稱為耐磨涂料，在耐磨行業(yè)的市場(chǎng)占據(jù)比重大。