廣州帝昂天科自動(dòng)化設(shè)備有限公司位于羊城廣州，是一家金屬加工液一站式凈化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)廠家和切削液凈化方案提供商。公司自成立以來(lái)，已與1000多家企業(yè)合作，產(chǎn)品出口至日本、荷蘭、墨西哥、羅馬尼亞、印尼、越南、馬來(lái)西亞等國(guó)家。

采用單機(jī)供切削液利用率低，約為50%左右，新配制切削液使用從初始開(kāi)始，切削液的質(zhì)量和性能以10%的速度下降,切削液粘度以5～10%的速度提高，當(dāng)切削液使用到4～5班次（或2～3天）時(shí)，切削液質(zhì)量和性能下降約40~50%，粘度相對(duì)應(yīng)提高，此時(shí)，只有通過(guò)加水稀釋與補(bǔ)液，當(dāng)8~10班次（5~7天）時(shí)，粘度等各項(xiàng)指標(biāo)升高而不能繼續(xù)使用，加工速度相對(duì)應(yīng)下降50%以上，工件表面質(zhì)量等和鉬絲的花絲、斷絲現(xiàn)象頻現(xiàn)，此時(shí),通常只有清洗液箱及更換切削液。經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，機(jī)床單機(jī)供切削液，切削液的利用率約為50%左右。采用戶集中供液后切削液利用率達(dá)95%以上。

集中供液系統(tǒng)的好處：

1.     經(jīng)濟(jì)上為企業(yè)減少30-40％的支出。

2.     集中供液系統(tǒng)配備自動(dòng)配液功能，提高配液準(zhǔn)確性，降低了人工操作失誤帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

3.     集中供液系統(tǒng)配備切削液凈化功能，每天可以對(duì)使用中的切削液進(jìn)行凈化達(dá)到新液的效果，對(duì)加工件光潔度有保證，降低刀具磨損，確保生產(chǎn)車(chē)間無(wú)異味。

4.     集中供液系統(tǒng)的殺功能和自動(dòng)恒溫功能保證切削液不易變質(zhì)，降低由于切削液變質(zhì)而換液的風(fēng)險(xiǎn)。未使用集中供液系統(tǒng)前每年發(fā)生切削液變質(zhì)的機(jī)率為2-3次，使用集中供液系統(tǒng)運(yùn)行一年未發(fā)生過(guò)切削液變質(zhì)事故。

5.     未使用集中供液系統(tǒng)前為了防止切削液變質(zhì)，特別是高溫天氣需要往切削液里添加大的殺菌劑，殺菌劑對(duì)員工皮膚會(huì)造成傷害。

6.     未使用集中供液系統(tǒng)前，每天添加切削和機(jī)床換液需要人力為每臺(tái)機(jī)床加液，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，降低機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)間，從而降低生產(chǎn)效率。

7.     使用集中供液系統(tǒng)為200機(jī)床加滿液只需1小時(shí)，人工作業(yè)需要3-5人操作1-2天。

8.使用集中供液系統(tǒng)后，更環(huán)保，廢水處理壓力比未配置集中供液下降80％。