壓力變送器是一種將壓力轉(zhuǎn)換成氣動信號或電動信號進行控制和遠傳的設(shè)備。

它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標準的電信號（如4~20mADC等），以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。

壓力變送器的選型規(guī)則

選擇合適的壓力變送器需要考慮以下幾個關(guān)鍵因素：

1.被測介質(zhì)的性質(zhì)：如果被測介質(zhì)具有高粘度、易結(jié)晶、強腐蝕性等特點，需要選用隔離型變送器，并確保其具有良好的密封性和防腐性能。同時，還需要考慮被測介質(zhì)對膜片和金屬材料的腐蝕性，以確保選擇合適的膜盒材質(zhì)。

2.測量壓力的范圍：需要確定系統(tǒng)中測量壓力的值，并選擇一個具有比值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這樣可以避免由于壓力波動或瞬間峰值壓力對傳感器造成損壞。

3.精度要求：需要考慮所需的精度等級，非線性、遲滯性、非重復(fù)性以及溫度、零點偏置刻度等因素都會影響精度。同時，還需要考慮是否需要進行溫度補償以減小溫度對測量結(jié)果的影響。

4.輸出信號的要求：需要確定所需的輸出信號類型，如mV、V、mA及頻率等。同時，需要考慮變送器與系統(tǒng)控制器或顯示器間的距離，以及是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號。

5.工作溫度范圍：需要確定設(shè)備的工作溫度范圍，以確保變送器能在適宜的溫度下工作。

6.安裝和維護的便利性：需要考慮變送器的安裝方式以及是否易于維護。例如，對于需要長期穩(wěn)定運行的系統(tǒng)，應(yīng)選擇具有良好穩(wěn)定性和較低故障率的變送器。

7.經(jīng)濟性：在滿足性能要求的前提下，應(yīng)盡量選擇價格較低的變送器，同時考慮其使用壽命和維修成本。

壓力變送器的故障分析及解決方法

壓力變送器是一種常見的壓力傳感器，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。然而，由于各種原因，壓力變送器可能會出現(xiàn)故障。本文將分析壓力變送器的常見故障及其解決方法。

一、無輸出

1.原因分析：無輸出可能是由于傳感器膜片損壞、傳感器與變送器之間的線路斷路、電源無輸出、變送器無輸出等引起的。

2.解決方法：檢查傳感器膜片是否損壞，如損壞需更換；檢查傳感器與變送器之間的線路是否斷路，如斷路需重新接線；檢查電源是否正常，如不正常需更換電源模塊；檢查變送器是否正常，如不正常需更換變送器。

二、輸出不線性

1.原因分析：輸出不線性可能是由于傳感器膜片變形、放大器增益變化、溫度影響等引起的。

2.解決方法：檢查傳感器膜片是否變形，如變形需更換；檢查放大器增益是否變化，如變化需調(diào)整；對變送器進行溫度補償。

三、誤差過大

1.原因分析：誤差過大可能是由于傳感器膜片損壞、環(huán)境溫度變化、安裝不當?shù)纫鸬摹?/p>

2.解決方法：檢查傳感器膜片是否損壞，如損壞需更換；檢查環(huán)境溫度是否變化，如變化需重新校準；檢查安裝是否正確，如不正確需重新安裝。

四、零位漂移

1.原因分析：零位漂移可能是由于傳感器膜片老化、放大器電路元件老化、環(huán)境溫度變化等引起的。

2.解決方法：對傳感器膜片進行老化處理；檢查放大器電路元件是否老化，如老化需更換；對變送器進行溫度補償。

五、超出量程

1.原因分析：超出量程可能是由于測量壓力超出量程范圍引起的。

2.解決方法：檢查測量壓力是否超出量程范圍，如超出需調(diào)整測量壓力或更換合適的壓力變送器。

六、接口泄漏

1.原因分析：接口泄漏可能是由于接口處密封不良、管道內(nèi)壓力波動等原因引起的。

2.解決方法：檢查接口處密封是否良好，如不良需更換密封圈或重新安裝；減小管道內(nèi)壓力波動，以確保接口處密封良好。

七、電源故障

1.原因分析：電源故障可能是由于電源電壓過低或過高、電源線接觸不良等原因引起的。

2.解決方法：檢查電源電壓是否在正常范圍內(nèi)，如不在需調(diào)整；檢查電源線是否接觸良好，如不良需重新接線。

綜上所述，壓力變送器的故障分析及解決方法主要包括無輸出、輸出不線性、誤差過大、零位漂移、超出量程、接口泄漏和電源故障等方面。針對不同的故障，需要采取相應(yīng)的解決方法。在日常使用中，應(yīng)定期對壓力變送器進行檢查和維護，以確保其正常工作和延長使用壽命。同時，選擇合適的壓力變送器并正確安裝也是避免故障的重要措施。