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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>實驗室常用設(shè)備>純化設(shè)備>其它純化設(shè)備>195-3903-0624 北京工業(yè)軟化水處理設(shè)備


上海濱潤環(huán)保科技有限公司自創(chuàng)建以來,主要從事制藥,生物,保健品,化妝品,工業(yè),化工,醫(yī)院等純水,超純水的成套設(shè)備,能提供從原水開始到合格純水,純化水,超純水,注射用水(包括用水點)的全套工藝設(shè)計、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試及DQ、IQ、OQ文件資料等“交鑰匙”工程。











純水設(shè)備,純凈水設(shè)備,超純水設(shè)備,反滲透設(shè)備,超濾設(shè)備

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥

北京工業(yè)軟化水處理設(shè)備北京工業(yè)軟化水處理設(shè)備

鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長垢的原素。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:

在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下:

A、再生周期設(shè)定過大,或流量計故障造成的計量不準(zhǔn),使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。

D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。

E、操作不當(dāng),在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。

以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達標(biāo)。

在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:

新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因:

a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應(yīng)檢查:中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損。

b 中心管上破損,有裂紋。

c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

e 進出水口接反。

在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因:

a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

c 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。

d 鹽箱中的總水量過少,我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分。

e 吸鹽水太慢,在正常的時間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:給水壓力過低;上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重;廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢;樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多;吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入;射流器中有異物;空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞;射流器選型偏小。

技術(shù)參數(shù)

1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計);當(dāng)原水硬度在6--12[H+]mmol/L時,建議采用兩級軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量,當(dāng)原水硬度≥12[H+]mmol/L時建議采用多級軟化或聯(lián)系該公司工程技術(shù)部重新進行設(shè)計。

2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3計);

3)工作壓力:0.20--0.50Mpa

4)工作溫度:2--49℃;

5)原水濁度:<5NTU;

6)系統(tǒng)水耗:<2%

7)水耗<產(chǎn)水量的2% 鹽耗<100/克當(dāng)量

8)電耗:10W-40W,由于不需鹽泵耗電量僅當(dāng)相當(dāng)一般軟化水設(shè)備的1%

9)工作電源:AC220V,50Hz,單相三線制;

10)工作電耗:<10W

11)周期制水量:Q=V×E/I原水-I出水);

Q:周期制水量,m3t;V:樹脂體積用量,m3

I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L

E:樹脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計算。

其它原因:

a樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自于給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴。

b未使用大粒無碘鹽。

c控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時,往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水,但對于64D74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內(nèi)漏,如果是此種內(nèi)漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉(zhuǎn)入運行位置后,軟水硬度超標(biāo)。

應(yīng)用領(lǐng)域

鍋爐軟水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。














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