EMG伺服閥TR-H7/80F
參考價 | ¥ 40000 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱 寧波秉圣工業(yè)技術(shù)有限公司
- 品牌 EMG/德國
- 型號
- 產(chǎn)地 德國
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時間 2024/11/7 10:32:43
- 訪問次數(shù) 77
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,綜合 |
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EMG伺服閥TR-H7/80F是寧波秉圣在歐美那邊有自己的合資采購公司,直接歐洲源頭采購,國內(nèi)直接銷售,可提供原產(chǎn)地證明及報關(guān)單。
寧波秉圣
顏工
EMG伺服閥TR-H7/80F屬于電液伺服閥,其工作原理基于電磁力與液壓力的相互作用。電磁力的產(chǎn)生與作用
當(dāng)電流通過激勵線圈時,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,線圈周圍會產(chǎn)生磁場。在EMG伺服閥中,這個磁場的大小和方向與通過線圈的電流大小和方向成正比關(guān)系。例如,當(dāng)電流增大時,磁場強度也會相應(yīng)增大。
這個磁場作用于閥芯上的鐵芯(或類似的磁性部件),產(chǎn)生電磁力。電磁力會使鐵芯產(chǎn)生位移,由于閥芯與鐵芯相連或者受鐵芯的驅(qū)動,從而帶動閥芯運動。
液壓力的參與
閥芯的運動改變了液壓腔的通道結(jié)構(gòu)。EMG伺服閥的結(jié)構(gòu)中包含閥體和液壓腔等部分。液壓油在液壓腔內(nèi),閥芯的位移改變了液壓油的流動通道的大小和方向。
液壓力與電磁力相互配合。電磁力促使閥芯運動,而液壓力則對閥芯的運動產(chǎn)生反作用力,并且根據(jù)液壓系統(tǒng)的負載等情況,與電磁力共同決定閥芯最終的穩(wěn)定位置。例如,在不同的負載壓力下,閥芯會在電磁力和液壓力的平衡下處于不同的開度位置。
通過這種方式,實現(xiàn)了對液壓流量的精確控制。由于電磁力可以根據(jù)輸入電流精確調(diào)節(jié),進而精確控制閥芯的開度,所以能夠精確地調(diào)節(jié)液壓流量。這一原理使得EMG伺服閥TR - H7/80F在需要精確液壓控制的系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用,例如在工業(yè)控制系統(tǒng)中的機床、冶金設(shè)備等的液壓系統(tǒng)中,用于精確控制液壓缸、液壓馬達等液壓元件的運動。
一、力矩馬達部分相關(guān)故障
線圈斷線故障
故障現(xiàn)象及原因:線圈斷線會導(dǎo)致閥不動作,無電流通過。這可能是由于長期使用過程中的電線老化、頻繁的電流沖擊或者在惡劣的工作環(huán)境下(如高溫、高濕度、強振動等)導(dǎo)致電線內(nèi)部斷裂。例如,在冶金行業(yè)的高溫環(huán)境中,如果伺服閥周圍沒有良好的散熱和防護措施,電線的絕緣層和內(nèi)部導(dǎo)體可能會加速老化和損壞。
解決方法:需要使用專業(yè)的電氣檢測設(shè)備,如萬用表等,檢測線圈的電阻值來確定是否斷線。如果確定斷線,一般需要更換整個力矩馬達組件或者將閥送到專業(yè)的維修廠家進行維修,因為線圈的修復(fù)需要專業(yè)的繞線設(shè)備和技術(shù)工藝。
銜鐵卡住或受到限位故障
故障現(xiàn)象及原因:工作氣隙內(nèi)有雜物時,銜鐵可能會卡住或者受到限位,從而引起閥門不動作。雜物可能來源于液壓油中的雜質(zhì)沉淀或者在設(shè)備安裝、維護過程中進入氣隙的微小顆粒。比如在液壓油未經(jīng)過嚴格過濾或者在設(shè)備拆解后沒有進行清潔就重新組裝時,容易出現(xiàn)這種情況。
解決方法:首先要對液壓系統(tǒng)進行清洗,更換液壓油和濾芯,以去除可能存在的雜質(zhì)。然后,需要小心地拆卸伺服閥(如果有能力操作的話,否則建議送到專業(yè)廠家),清理工作氣隙內(nèi)的雜物。在清理過程中,要注意避免對銜鐵和其他精密部件造成損傷。
ADP01.1 |
BMI2.51 |
BMI2.55 |
BMI4/60/80/L/S.723 |
C-100/30-T-X36 |
CCDPRO30000/50/FJ |
EB120/40/2 |
EB120-40/2 S II |
EB1250-6 II W5 T |
EB1250-60II |
EB1250-60W5T |
EB2000-60II |
EB2000-60II/Li2F |
EB220-50/2II |
EB3000-60II |
EB300-50 II |
EB50/100 C50 I |
EB50/50C32 |
EB500-60II |
EB500-60II |
EB500-60II/Li2F |
EB800-120C320SIIT42609702/12/0.8KN/120MM |
EB800-60Ⅱ |
EB800-60II Li2 F |
EB800-60SII Li2 F |
EBC100/30 X36 380V |
EBC100/30II X31 |
ECU01.2 |
ECU01.5 EPC |
ECU02.5 |
ED121/5 2LL5 551-9 |
ED121/6 |
ED121/6 2LL5 551-1 |
ED125/7 |
ED201/6 |
故障現(xiàn)象及原因:球頭磨損主要是由于長期的摩擦和機械應(yīng)力作用。在伺服閥頻繁動作的過程中,球頭與其他部件之間的摩擦?xí)饾u磨損球頭表面,導(dǎo)致球頭尺寸變小或者表面粗糙度增加。球頭脫落可能是因為磨損過度后連接結(jié)構(gòu)松動,或者在受到較大沖擊力時發(fā)生脫落。這種故障會引起伺服閥性能下降,不穩(wěn)定,頻繁調(diào)整等問題。例如在一些振動較大的工業(yè)設(shè)備中,如軋機等,如果伺服閥的安裝減震措施不完善,更容易出現(xiàn)球頭磨損或脫落的情況。
解決方法:對于球頭磨損較輕的情況,可以嘗試使用專業(yè)的研磨工具對球頭進行修復(fù),使其表面恢復(fù)光滑和平整。但如果磨損嚴重或者球頭已經(jīng)脫落,通常需要更換球頭部件,并且要檢查與之配合的其他部件是否也有損傷,如有損傷需要一并更換或者修復(fù)。
二、其他常見故障
閥芯卡住故障
故障現(xiàn)象及原因:當(dāng)液壓油中的雜質(zhì)進入伺服閥時,閥芯可能會被卡住,從而影響伺服閥的工作效率。故障判定方法可以通過液壓油溫度升高、流量減小、壓力不穩(wěn)定等現(xiàn)象來判斷。雜質(zhì)可能是在液壓油儲存、運輸或者使用過程中混入的,例如在液壓油加注時沒有使用合適的過濾設(shè)備,或者液壓系統(tǒng)中的密封件老化導(dǎo)致外界雜質(zhì)進入。
解決方法:清洗液壓油,更換液壓濾芯。可以使用專業(yè)的液壓油清洗設(shè)備對整個液壓系統(tǒng)進行清洗,確保將雜質(zhì)清除。同時,要檢查液壓油的質(zhì)量,確保使用符合要求的液壓油。
緊固件松動故障
故障現(xiàn)象及原因:在設(shè)備運行過程中,由于振動等原因可能導(dǎo)致伺服閥的緊固件松動。這會影響伺服閥內(nèi)部部件的相對位置和連接的穩(wěn)定性,進而影響伺服閥的性能。例如在一些大型的工業(yè)設(shè)備中,如機床等,在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動可能會使伺服閥的螺絲等緊固件逐漸松動。
解決方法:定期檢查伺服閥的緊固件,如螺絲、螺母等的緊固情況。在發(fā)現(xiàn)松動時,使用合適的工具將其重新緊固到規(guī)定的扭矩值。同時,可以考慮在緊固件上使用防松裝置,如彈簧墊圈、螺紋鎖固劑等,以防止再次松動。
EMG伺服閥TR - H7/80F的應(yīng)用領(lǐng)域
一、工業(yè)制造領(lǐng)域
機床行業(yè)
在機床中,EMG伺服閥TR - H7/80F有著廣泛的應(yīng)用。它可以用于控制機床的進給運動,通過精確調(diào)節(jié)液壓流量來控制刀具相對于工件的進給速度和進給量,從而實現(xiàn)高精度的加工。例如在數(shù)控銑床上,能夠根據(jù)加工零件的復(fù)雜形狀和精度要求,精確控制銑刀的進給路徑和速度,加工出精度高、表面質(zhì)量好的零件。
對于機床的快速換刀操作,該伺服閥也起到重要作用。它可以快速準確地控制換刀機構(gòu)的液壓驅(qū)動部分,實現(xiàn)刀具的快速更換,提高機床的加工效率。同時,在機床的夾緊裝置中,通過伺服閥控制夾緊力的大小,既能保證工件在加工過程中的穩(wěn)固性,又能避免因夾緊力過大對工件造成損傷。
冶金行業(yè)
在冶金生產(chǎn)過程中,EMG伺服閥TR - H7/80F常用于連鑄機和軋機等設(shè)備的液壓系統(tǒng)。在連鑄機中,它可以精確控制結(jié)晶器的振動液壓系統(tǒng),確保結(jié)晶器按照預(yù)定的振動規(guī)律運動,這對于提高鑄坯的質(zhì)量和表面平整度至關(guān)重要。例如,通過精確控制液壓流量來調(diào)節(jié)結(jié)晶器的振動頻率和振幅,使鑄坯與結(jié)晶器壁之間的摩擦力均勻,防止鑄坯表面出現(xiàn)裂紋等缺陷。
在軋機方面,該伺服閥可用于控制軋輥的壓下和調(diào)整系統(tǒng)。通過對液壓系統(tǒng)的精確控制,實現(xiàn)軋輥間的間隙調(diào)整,從而精確控制軋制板材的厚度。在冷軋帶鋼加工生產(chǎn)線中,它可應(yīng)用于CPC對號、EPC卷取機、糾偏系統(tǒng),以及軋機、平整機開卷對中,酸洗線、脫脂線、連續(xù)退火爐、拉矯機、鍍鋅線、彩涂線、重卷縱剪機等設(shè)備中間對中,自動糾偏系統(tǒng)等方面
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