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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>生命科學(xué)儀器>生物工程設(shè)備>過濾器/超濾/微濾系統(tǒng)>QGCTQ 衛(wèi)生級磁鐵過濾器

QGCTQ 衛(wèi)生級磁鐵過濾器

參考價 8500
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 浙江強光閥門科技有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 QGCTQ
  • 產(chǎn)地 浙江省溫州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海八路826號
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024/11/11 12:05:12
  • 訪問次數(shù) 17

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浙江強光閥門科技有限公司(下屬溫州強光輕工機械有限公司)是一家設(shè)計、開發(fā)、制造、工程安裝及售后服務(wù)于一體的專業(yè)廠家。專業(yè)生產(chǎn)和銷售制藥、乳食品、飲料、啤酒、葡萄酒、生物等工程成套設(shè)備及高精度流體設(shè)備。
 本公司擁有一批國內(nèi)*的設(shè)備設(shè)計和生產(chǎn)工藝的專業(yè)技術(shù)人員,引進*進管理體系,技術(shù)研制開發(fā)符合GMP標準要求,新型衛(wèi)生級系列流體成套設(shè)備、衛(wèi)生級全自動臥式攪拌鍋、不銹鋼罐槽系列、濃縮提取系列、高精度管閥系列、全自動CIP清洗系列、PLC控制設(shè)備。產(chǎn)品嚴格按照ISO、SMS、IDF、DIN、QB/T2003、2004-P4、3A等多種標準進行設(shè)計制造,符合食品醫(yī)藥衛(wèi)生標準。以確保產(chǎn)品的質(zhì)量,配套了完善的檢測設(shè)備,如:光譜分析、化學(xué)分析、機械性能測試、密封及強度壓力測試等。
 強光公司以*的制造技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備質(zhì)量、*的售后服務(wù),贏得客戶的良好信譽。
 強光宣言:不做不良品。
 主要產(chǎn)品:全自動真空攪拌鍋、橫軸臥式攪拌鍋、升降刮壁攪拌鍋、旋轉(zhuǎn)刮壁夾層鍋、衛(wèi)生級不銹鋼系列罐及配套設(shè)備、提取罐系列、濃縮器系列、過濾器系列、直冷式貯奶罐、CIP就地清洗、通用單機、衛(wèi)生級泵類、人孔、衛(wèi)生級不銹鋼管、衛(wèi)生級閥門、衛(wèi)生級管件系列。
 強光人信奉:“業(yè)績是實力的較好體現(xiàn)"。多年來,“強光"產(chǎn)品在市場競爭的海洋中揚帆,在文化的激流中凝聚特色。以品牌實力確立了在流體設(shè)備行業(yè)中的地位。并且贏得了社會各界和廣大客戶的認同。這一切都來源于強光人永遠堅持奉行的信念:文化打造品牌,實力鑄造輝煌。強光機械,美無止境。



衛(wèi)生級閥門 管件 磁力攪拌器 高剪切乳化機

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 1千-1萬
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥

磁性過濾器由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下,吸附微米級的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損,延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命,增強液壓系統(tǒng)的可靠性。它的中心為一圓筒式磁鐵,磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子,罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán),鐵環(huán)由銅條連接,每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過鐵環(huán)間隙時,則被吸附在鐵環(huán)上,從而起到濾除作用。為便于清洗,鐵環(huán)分為兩半,當(dāng)雜質(zhì)將間隙堵塞時,可將鐵環(huán)取下清洗,然后裝上反復(fù)使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯,用于回油路上的紙質(zhì)濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成,板上沖有許多通油圓孔;濾紙折成星狀,以增大過流面積。濾芯的拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。
近年來,隨著我國汽車工業(yè)和家電產(chǎn)業(yè)的日益發(fā)展,國內(nèi)的大部分汽車和家電生產(chǎn)廠家都開始越來越關(guān)注鋼板的表面清潔度。影響帶鋼表面清潔度的兩個主要生產(chǎn)流程是帶鋼的冷軋和脫脂清洗。帶鋼在冷軋時,為了潤滑和冷卻軋輥,在帶鋼和軋輥表面噴有乳化液( 主要成分是軋制油); 另一方面,由于軋輥在帶鋼表面的研磨,會產(chǎn)生大量的鐵粉,并粘附在帶鋼上。但是在冷軋生產(chǎn)過程中采用合適的軋制油和優(yōu)化軋制工藝,在脫脂清洗段采用氫氧化鈉型的清洗劑即可較容易地除去殘留軋制油,而鐵粉因其固有的特點較難除去,所以對帶鋼表面的殘留鐵粉量的控制和去除是帶鋼表面清潔度控制的難點。實踐證明在冷軋生產(chǎn)和脫脂清洗過程中,對殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式; 在冷軋生產(chǎn)中選擇合適的軋制油、合理分配各個機架( 或各道次) 壓下率、軋輥鍍鉻以及磁性過濾器的工作機制等; 而在脫脂過程中選擇合適的脫脂液、強化刷輥刷毛、調(diào)節(jié)清洗溫度和速度以及磁性過濾器的工作機制等。 [1]




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