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植物提取物的閉式沸騰干燥系統(tǒng)1000kg

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 常州力馬干燥科技有限公司
  • 品牌 LEMAI/常州力馬
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2025/2/13 15:55:38
  • 訪問次數(shù) 86

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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達(dá)20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營銷為一體的科技型高新企業(yè)。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經(jīng)驗(yàn),以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團(tuán)隊(duì)力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類,一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過300臺(tái)套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強(qiáng)大的產(chǎn)品供應(yīng),科學(xué)化的運(yùn)營體系,常州力馬成立三年即被評(píng)為中國干燥設(shè)備、中國干燥技術(shù)專業(yè)組副組長單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!

噴干塔、噴霧干燥塔、雙槳葉干燥機(jī)、空心槳葉干化機(jī)

干燥介質(zhì) 空氣 工作原理 脈沖
濕物料運(yùn)動(dòng)方式 固定床式 適用物料 片狀
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生

植物提取物的閉式沸騰干燥系統(tǒng)1000kg

植物提取液是以植物為原料,按照對(duì)提取的最終產(chǎn)品的用途的需要,經(jīng)過物理、化學(xué)提取分離過程,定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分,而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。按照提取植物的成分不同,形成甙、酸、多酚、多糖、萜類、黃酮、生物堿等;按照性狀不同,可分為植物油、浸膏、粉、晶狀體等。

茶葉提取物是從茶葉片中提取的活性成分,主要包括茶多酚(兒茶素)、咖啡堿、芳香油、水分、礦物質(zhì)、色素、碳水化合物、蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等。其中茶多酚是主要有效成分,芳香油是影響外在品質(zhì)的主要成分。

中藥浸膏是一種中藥提取物,常溫下是一種粘液,常用于緩輕人體疼痛感,廣泛用于各科醫(yī)療中。揮發(fā)油品種中藥(如薄荷、牡丹皮、魚腥草等)在干燥時(shí)會(huì)導(dǎo)致?lián)]發(fā)油揮發(fā);而熱敏性品種中藥(如丹參、地黃、當(dāng)歸等)在干燥時(shí)活性成分容易被氧化。

當(dāng)采用氣流式干燥方式(氣流干燥,沸騰床干燥等)對(duì)植物提取物進(jìn)行干燥時(shí),存在氧化和油揮發(fā)等問題。當(dāng)采用真空方式干燥(真空干燥箱,耙式干燥機(jī)等)對(duì)植物提取物進(jìn)行干燥時(shí),雖然不存在氧化的問題,但是油揮發(fā)的問題更加嚴(yán)重。

植物提取物的閉式沸騰干燥系統(tǒng),有效防止植物提取物的活性成分不被氧化,減少揮發(fā)油揮發(fā)。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為一種植物提取物的閉式沸騰干燥系統(tǒng),包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、沸騰床和加熱器,所述沸騰床內(nèi)設(shè)有底粉,所述加熱器的進(jìn)氣口通過管路與循環(huán)風(fēng)機(jī)出氣口連通,所述管路上設(shè)有惰性氣體入口;所述加熱器的出氣口與沸騰床的進(jìn)氣口連通,加熱后的惰性氣體經(jīng)沸騰床進(jìn)氣口進(jìn)入并與底粉接觸,使底粉流態(tài)化;所述沸騰床內(nèi)設(shè)有噴淋霧化裝置,噴淋霧化裝置霧化植物提取液并噴入沸騰床內(nèi),并與沸騰起來的底粉充分混合;所述沸騰床出氣口與冷凝器進(jìn)氣口連通,所述冷凝器出氣口與循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連通







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