工作原理

防爆電機(jī)：作為主要動力源，采用隔爆型、增安型、正壓型等防爆設(shè)計(jì)，能有效防止電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的火花、電弧和高溫引發(fā)外部爆炸性氣體混合物爆炸。

葉輪：采用鋁合金或其他符合防爆要求的材料制成，經(jīng)過動平衡試驗(yàn)，保證在高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和可靠性，減少振動和噪音。

機(jī)殼：高強(qiáng)度的碳鋼或鋁合金制成，具有足夠的強(qiáng)度和密封性，能承受內(nèi)部爆炸壓力而不破裂，同時防止外部爆炸性氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

密封裝置：采用迷宮式密封、浮環(huán)密封、機(jī)械密封或干氣密封等方式，防止氣體泄漏，確保風(fēng)機(jī)在輸送易燃易爆氣體時的安全性。

接線盒：具備防爆功能，接線牢固可靠，防止因接線松動產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸，電纜引入裝置也經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，保證密封性能。

11KW高壓防爆防腐鼓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)

防爆性能：符合相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)，可在易燃易爆環(huán)境中安全運(yùn)行。

高壓力和流量：能產(chǎn)生較高的風(fēng)壓和風(fēng)量，滿足不同場所的通風(fēng)換氣需求，可有效排除有害氣體、粉塵和蒸汽，確保生產(chǎn)環(huán)境安全穩(wěn)定。

運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等級高，如 IP55，軸貫通位采用 V 型軸封環(huán)，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)，提高了風(fēng)機(jī)的防塵防水性能和散熱效果，使電機(jī)運(yùn)行更加可靠。

低噪音和低振動：葉輪經(jīng)過微機(jī)動平衡，風(fēng)機(jī)零件采用進(jìn)口加工、檢測設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)部分的零件均經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計(jì)、測試和校正，且使用高壓低噪音馬達(dá)直接傳動，有效降低了噪音和震動。

維護(hù)方便：主機(jī)采用垂直剖分式結(jié)構(gòu)，易損件少，便于維修和保養(yǎng)，同時軸承內(nèi)部及骨架油封部位均采用耐高溫高級潤滑脂，骨架油封采用氟橡膠材質(zhì)，免于維護(hù)。

11KW高壓防爆防腐鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

工業(yè)領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于工廠、煤礦井下、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房等場所，用于通風(fēng)換氣、排除粉塵和有害氣體等。

化工領(lǐng)域：在石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)中，可用于輸送易燃易爆的氣體、液體蒸汽等，防止爆炸和火災(zāi)事故的發(fā)生。

其他領(lǐng)域：還可應(yīng)用于城市煤氣、交通運(yùn)輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、紡織廠、造紙機(jī)械設(shè)備、煙火炮竹、制藥廠等部門。

選型要點(diǎn)

確定功能需求：明確現(xiàn)場是使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行吸氣還是吹氣，找準(zhǔn)對應(yīng)的壓力 - 流量曲線，以確保所選風(fēng)機(jī)能夠滿足實(shí)際工作要求。

計(jì)算壓力和流量：根據(jù)使用場所的具體情況，計(jì)算所需的壓力和流量值，然后在風(fēng)機(jī)的壓力 - 流量曲線圖上找到同時滿足這兩個參數(shù)對應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線，進(jìn)而選擇合適的風(fēng)機(jī)型號。

考慮防爆等級：根據(jù)使用環(huán)境中存在的爆炸性氣體或粉塵的種類、級別和組別，選擇相應(yīng)防爆等級的風(fēng)機(jī)，如 Ex-DIICT4 適用于工廠用 II 類 A 相，溫度組別為 T1、T2、T3 和 T4 組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境；Ex-DIIBT4 適用于工廠用 II 類 B 級，溫度組別為 T1、T2、T3 和 T4 組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境等。

關(guān)注防護(hù)等級和絕緣等級：防護(hù)等級反映了風(fēng)機(jī)對灰塵和水分的防護(hù)能力，絕緣等級則關(guān)系到風(fēng)機(jī)的電氣安全性能，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境和要求進(jìn)行選擇