光學系統(tǒng)

日本奧林巴斯高分辨率光學系統(tǒng)（SZX7+1倍APO物鏡）

分辨率

1um

檢測顆粒

≥5um

照明模式

恒定色溫LED照明，壽命30000小時

偏振光控制

自動型（一次掃描）

光源控制

自動型（光源亮度根據(jù)標準自動控制，無需操作認為調(diào)節(jié)）

閾值控制

自動型（自動閾值，避免操作人員手動調(diào)節(jié)閾值造成測試結果帶來的誤差）

清晰度識別

自動型

高速掃描相機，230萬有效像素   

分辨率

1920*1200

傳感器類型

SONY CCD芯片成像還原性好，銳利度高，圖像無拖尾

規(guī)格

1/1.2 inch

幀速率

40 fps

接口

USB3.0

自動掃描平臺

有效行程

XY有限行程：90*60mm

精度

+/-0.5 μm

重復性

<± 2μm

品牌電腦

16G內(nèi)存，1T機械硬盤，24寸高清窄邊框顯示器，正版win11系統(tǒng)，正版office辦公軟件

清潔度分析軟件

自動型偏振光

一鍵掃描，一鍵出報告

標準自定義加入:內(nèi)置ISO16232/VDA19標準，用戶可以根據(jù)需要加入不同的分析標準，或選擇已有標準進行分析。軟件支持現(xiàn)行多種標準進行分析。金屬、非金屬、纖維區(qū)分，按照ISO16232/VDA19等國際標準統(tǒng)計分析。

自動檢測分辨出微粒類型（金屬、非金屬、纖維）

評價參數(shù)（長度、寬度、面積、纖維max長度）

按照標準ISO 16232 /VDA19計算工件清潔度代碼(CCC)

有效微粒處理（例如重疊微粒）,掃描結果可手動修改，可切分或關聯(lián)任意形狀的顆粒。

高精度全新智能聚焦模式，保證每一張圖片清晰度

自動掃描，無縫拼接技術，可實現(xiàn)每個顆粒定位回看，保證顆粒無誤判

標準塊（標配R）

在47mm圓形范圍不同位置，內(nèi)置符合行業(yè)標準的多個不同大小的顆粒，可用于驗證分析系統(tǒng)的測量能力，不同分析系統(tǒng)的對標。

一鍵式檢測操作，使復雜的檢測流程簡單化，檢測人員易上手，智能化檢測。上手簡單，易學習，對于未接觸過清潔度檢測的操作人員也能很快掌握。

系統(tǒng)校準及拼圖

只需水平軸校準和像素分辨率校準，無多余復雜選型。無經(jīng)驗操作人員也可熟練使用

采用圖像無縫拼接算法，保證顆粒物原貌，無錯位，同時提供全貌掃描圖，非縮率圖。

軟件算法

系統(tǒng)分析標準中包含多種顆粒尺寸定義（VDA19.1,ISO 16232-2018），結合圖像算法，滿足不同客戶不同標準對顆粒的不同分析要求。

自定義標準

內(nèi)置ISO16232/VDA19標準，用戶可以根據(jù)需要加入不同的分析標準，或選擇已有標準進行分析。軟件支持現(xiàn)行多種標準進行分析。金屬、非金屬、纖維區(qū)分，按照ISO16232/VDA19等國際標準統(tǒng)計分析，同時支持用戶自定標準。

顆粒編號定位查看

對目標顆粒ID回溯功能，進一步測量，判斷顆粒屬性，使數(shù)據(jù)更可靠

顆粒屬性自動判別（金屬、非金屬、纖維）

軟件掃描完成后，出具顆粒列表，自動識別金屬顆粒，非金屬顆粒，纖維。

金屬顆粒在偏振光照明模式下，顏色會消失，呈現(xiàn)黑色狀態(tài)；在明場照明模式下，呈現(xiàn)亮色金屬光澤；

非金屬顆粒在偏振光以及明場照明模式下，顏色不變；

顆粒校準塊

在標準47mm圓內(nèi)劃分4個象限，每個象限顆粒數(shù)量都是相等的

用軟件掃描校準塊看系統(tǒng)是否能夠識別標準塊里面的顆粒數(shù)量以及尺寸

提供第三方檢測報告，數(shù)據(jù)真實有效，結果可以追溯

數(shù)據(jù)庫管理

可選擇任意時間段查看并調(diào)出金屬顆粒、任意顆粒尺寸范圍數(shù)據(jù)，并以趨勢圖表述。

報告模板

內(nèi)含WORD清潔度報告模板，可根據(jù)實際情況對報告模板進行修改