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試驗機術(shù)語解析(五)

閱讀:916        發(fā)布時間:2012-11-7

熔體流動指數(shù)(也叫熔融指數(shù)或熔體流動率)—10 分鐘內(nèi)(ASTM 1238),聚合體在標準重量(PE 2.16kg,溫度為190)從標準尺寸(直徑2.095mm,長度8.0mm)的毛細管狀硬膜中擠出的重量數(shù)。通常,熔體流動指數(shù)的范圍從小于1.0(叫部分熔體流動指數(shù))到大于25(注射成形的模為100)。對于PP,通常叫熔體流動率,標準溫度為230

熔體強度熔融聚合體拉伸粘度的測量,是指能施加于熔體且使熔體不破裂或被撕裂的zui大拉力。通常,毛細管黏度計被用來擠出聚合體成線狀,直到線狀體斷裂。

熔融點晶體聚合體的組織被破壞并形成液體的溫度,高密度聚乙烯大約是135,低密度聚乙烯大約是110。沒有科學的方法測定諸如PS 等無定形聚合體的熔融點,因為其沒有晶體結(jié)構(gòu)。然而,在實際中,通常把玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度加上50定義為無定形聚合體的熔融點。對于PS,即100+50℃=150℃。(見玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度)

機器控制臺一個用戶操作面板,是試驗機上使用戶通過鍵盤輸入試驗設定信息和輸入數(shù)據(jù)的面板。
頸縮試樣在拉伸負荷下局部橫截面積的減小,在計算時不考慮工程應力,但是要考慮測定真實應力。
公稱應力基于試樣的橫截面積而不考慮試樣的幾何不連續(xù)性的影響如孔、槽、折等計算出來的應力。
牛頓流體不受剪切速率影響,始終表現(xiàn)出恒定黏度的液體。水、丙三醇、石油及其他小分子液體都屬于牛頓液體。

偏置屈服強度任意近似的彈性極限,是應力-應變曲線交點處相應的應力,且是應力-應變曲線直線部分的平行線。偏置是指應力-應變曲線的原點和直線的交點以及0 應力軸的距離。偏置是以應變的術(shù)語來表示的(通常是0.2%)。

工作應力強加于零件上的應力。

過應力在疲勞試驗中,開始對試樣施加一個高頻變動的負荷,然后把負荷降低一點,直到試驗結(jié)束,是一個加速疲勞試驗的方法。

抗剝離力滾筒剝離試驗中,把粘接物分開所需要的扭轉(zhuǎn)力(ASTM D-1781),是粘結(jié)強度的量度。

剝離強度膠粘劑粘接強度的測量,是把粘接的材料分開所需要的每單位寬度的平均負荷,剝離角度為180 度,剝離速度為6 英寸/(ASTM D-903)。

塑性變形引起變形的負荷撤去后仍保持的變形,是超過材料彈性極限的*變形部分,也叫塑性應變和塑性流動。

塑性應變比塑性應變比,r,是真實寬度應變與真實厚度應變的比率。

塑性材料在變形應力撤去后,保持變形的趨向,數(shù)值上等于或小于其屈服強度。

塑性值橡膠在高溫下的可壓縮性指數(shù),等于5kg負荷下壓縮3 10 分鐘后,標準試樣高度的100 (ASTM D-926)。

規(guī)定應力產(chǎn)生規(guī)定*變形的應力。
比例極限應力與應變成正比時的zui高應力,此時的應力-應變是一條直線。許多金屬的比例極限是等于彈性極限的。

預載預載是用戶定義的,在任何測量器具工作之前加載于試樣的力。例如,如果選定預載為10N,則試樣所受的力達到10N 時,測量裝置才開始工作。由于預載,確定試樣0 負荷的問題被忽略了

預載速度預載速度是達到預載負荷前的橫梁的移動速度。
應變硬化比率材料在真實應變作用下經(jīng)歷塑性變形時,真實應力變化的比率。另一個替代術(shù)語是應變硬化模量。
恢復在壓縮和恢復試驗中,材料變形恢復的能力指數(shù)。

恢復試驗墊圈和密封材料可壓縮性和恢復的試驗方法(ASTM F-36)

截面收縮拉伸試驗中金屬的延展性的測量。它是試樣的原始橫截面積和試驗后的zui小橫截面積之差,通常用原始橫截面積減小的百分比來表示。zui小橫截面積可以在斷裂時或斷裂后測量。金屬材料通常在斷裂后測量,塑料和彈性體在斷裂時測量。
相對模量橡膠在溫度下的模量與其在73° F下的模量的比率。
松弛材料由于蠕變而產(chǎn)生的應力衰減率,另一個替代術(shù)語是應力松弛。
 
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