由于
行星式球磨儀內(nèi)壁和球的速度不同而產(chǎn)生強摩擦力作用在罐內(nèi)樣品上。隨著旋轉(zhuǎn)帶動速度增加，使得球的運動從罐壁位置移開；研磨球開始在罐內(nèi)運動，并撞擊樣品于運動中的罐壁，這時就釋放出大量的沖擊動量，這種沖擊動量和摩擦力的組合使得行星型球磨儀具有高強度粉碎效果。
行星輪采用雙鎖緊方式，高壓入槽然后底部螺絲帽鎖死。輸入能力再大也無法脫節(jié)，杜絕意外發(fā)生，升降蓋附帶電子鎖，安全、可靠，艙門開啟時無法運轉(zhuǎn)，球磨罐固定把手內(nèi)置防退齒輪設計，即使高速運轉(zhuǎn)也無法使把手松懈，卸罐時，只需要提起卸閥器就可以輕松卸下球磨罐。數(shù)字控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，保持恒速碾磨，單鍵式菜單操作，研磨方法可存儲記憶，保證研磨結(jié)果的重復性，因為煤塊的不斷填充，鋼球、襯板碰撞的幾率減小、能量變小，產(chǎn)生的噪音也減小，用音頻傳感器就可以檢測到磨煤機裝煤變化的多少。當其內(nèi)存煤量較少時，因鋼球相互碰撞導致磨煤機噪音信號較強，隨著其內(nèi)存煤量的不斷增加，鋼球間的空隙逐漸被物料填滿，因而噪音信號逐漸減弱。保護罩的入孔門沒有安裝門蓋，造成灰塵進入保護罩內(nèi)的齒輪中，特別是球磨機空心軸與保護罩的動靜結(jié)合處，都沒有安裝密封，使大牙輪內(nèi)的進灰加劇。
行星式球磨儀的操作規(guī)程
1.球磨罐：
通常四個球磨罐重量（球磨罐+配球+物料+輔助料）應基本一致，應保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減小振動引起的噪音，延長設備使用壽命。若樣品不足，對稱使用兩個球磨罐也可。
球磨罐材質(zhì)：不銹鋼球磨罐、硬質(zhì)合金球磨罐、瑪瑙球磨罐、尼龍球磨罐、聚氨酯球磨罐、聚四氟球磨罐、氧化鋯球磨罐、氧化鋁球磨罐、碳化硅球磨罐以及真空球磨罐；
2.物料：
物料直徑通常為1毫米以下，固體顆粒一般不超過3毫米，土壤允許10毫米以下；
3.裝樣量：
裝料大容積（物料+配球+輔助料）為球磨罐容積的三分之二，余下的三分之一作為運轉(zhuǎn)空間。
4.轉(zhuǎn)速
為了獲取佳效果，轉(zhuǎn)速、研磨時間、配球（大、小合理搭配）及物料大小、多少和添加輔料等參數(shù)要選擇恰當。
當罐蓋磨出球的槽時說明使用轉(zhuǎn)速偏高，應降低轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速高，研磨效率不一定高。開始研磨的時候，轉(zhuǎn)速可高一些（主要起砸碎物料的作用），研磨一段時間后（一般不超過2分鐘），轉(zhuǎn)速可降低些，這樣研磨的效率更高一些。研磨效率高低決定于配球（大、小、多、少），物料性質(zhì)及顆粒大小、重量、轉(zhuǎn)速、運行方式是否搭配得當。為提高研磨效率與延長行星式球磨機的使用壽命，不需要也不應該將轉(zhuǎn)速調(diào)得太高。
5.研磨球：
1、根據(jù)用戶需要，長沙米淇生產(chǎn)各種直徑的研磨球，研磨球材質(zhì)有：不銹鋼研磨球、硬質(zhì)合金研磨球、剛玉研磨球、氧化鋯研磨球、瑪瑙研磨球、聚氨酯研磨球。
2.為獲取好的效果，通常大、小研磨球搭配使用。大的研磨球主要用來配重與砸碎物料及分散小的研磨球作用，小的研磨球主要用來混合及研磨樣品的作用。
3.濕磨時假如加一些不妨礙試驗樣品性質(zhì)的膠體、液體及其他輔助料，可比干磨研磨的粒度更細一些。
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