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摘要：摩擦系數(shù)是手機(jī)貼膜使用順滑性的重要影響因素，關(guān)乎到消費(fèi)者使用體驗(yàn)。本文利用MXD-02摩擦系數(shù)儀測(cè)試了手機(jī)貼膜樣品的摩擦系數(shù)，并通過對(duì)試驗(yàn)原理、設(shè)備參數(shù)及適用范圍、試驗(yàn)過程等內(nèi)容的介紹，為手機(jī)貼膜的摩擦系數(shù)測(cè)試提供參考。

關(guān)鍵詞：手機(jī)貼膜、摩擦系數(shù)、靜摩擦系數(shù)、動(dòng)摩擦系數(shù)、摩擦系數(shù)儀

1、意義

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，手機(jī)已成為現(xiàn)代人溝通交流、休閑娛樂、獲取信息的重要手段，手機(jī)貼膜作為手機(jī)美容、屏幕保護(hù)的重要媒介幾乎成為手機(jī)的*附件。手機(jī)貼膜通過自身的粘附力粘貼在手機(jī)表面，能夠有效防塵，免除外力對(duì)屏幕及其他部位的磨損及劃傷等。為了保證手機(jī)的正常使用，手機(jī)貼膜應(yīng)具有良好的耐磨性、透光率及粘性，使其能夠牢固的粘貼在手機(jī)表面，同時(shí)不影響手機(jī)畫面的清晰程度。除了上述三個(gè)指標(biāo)外，摩擦系數(shù)也是影響手機(jī)貼膜使用效果的重要影響因素，粘貼在手機(jī)屏幕的貼膜應(yīng)具有較低的摩擦系數(shù)，使消費(fèi)者在使用時(shí)具有良好的觸感及順滑感，而背面的貼膜則應(yīng)具有較高的摩擦系數(shù)，增大手機(jī)握持的摩擦力，防止意外滑落。

圖1 手機(jī)貼膜示意圖

2、試驗(yàn)樣品

本次試驗(yàn)以手機(jī)屏幕貼膜為試驗(yàn)樣品，測(cè)試其與設(shè)備鋼板之間的摩擦系數(shù)。

3、試驗(yàn)依據(jù)

本次試驗(yàn)依據(jù)GB 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法》進(jìn)行試驗(yàn)。

4、試驗(yàn)設(shè)備

圖2  MXD-02摩擦系數(shù)儀

本文采用MXD-02摩擦系數(shù)儀對(duì)樣品的摩擦系數(shù)進(jìn)行測(cè)試，該設(shè)備由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。

4.1 試驗(yàn)原理

摩擦力是阻止兩個(gè)相互接觸的物體發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的力值。按照物體運(yùn)動(dòng)的不同階段，摩擦力可分為靜摩擦力與動(dòng)摩擦力，從靜止到運(yùn)動(dòng)過程中的阻力為靜摩擦力，運(yùn)動(dòng)過程中的阻力為動(dòng)摩擦力，摩擦系數(shù)則為摩擦力與垂直于物體接觸面的壓力的比值。摩擦系數(shù)試驗(yàn)?zāi)M的是待測(cè)試樣品在摩擦面上從靜止到勻速運(yùn)動(dòng)的過程，通過已知重量的滑塊對(duì)樣品施加壓力，利用力值傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)樣品從靜止到運(yùn)動(dòng)一段距離過程中的力值變化，從而得到試樣的靜摩擦系數(shù)、動(dòng)摩擦系數(shù)。

圖3 摩擦系數(shù)試驗(yàn)原理圖

4.2 適用范圍

(1) 本設(shè)備專業(yè)用于測(cè)量塑料薄膜和薄片、鋁箔、鋁塑復(fù)合膜、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、金屬制品、橡膠、紙張、紙板、編織袋、紡織品、無(wú)紡布、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動(dòng)時(shí)的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)，還可以用于化妝品、滴眼液等日化用品的爽滑性測(cè)試。

(2) 本設(shè)備滿足多項(xiàng)國(guó)家和標(biāo)準(zhǔn)，如ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等。

4.3 設(shè)備參數(shù)

負(fù)荷范圍為0 ~ 5 N，測(cè)試精度為0.5級(jí)；行程分為70 mm、150 mm兩種可供選擇；標(biāo)準(zhǔn)滑塊的質(zhì)量為200 g，并可根據(jù)用戶或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的需要定制其他質(zhì)量的滑塊；試驗(yàn)速度為100 mm/min或150 mm/min，其他試驗(yàn)速度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整；一次試驗(yàn)便可同時(shí)測(cè)定試樣的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)；試驗(yàn)臺(tái)面和測(cè)試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測(cè)，有效地降低了系統(tǒng)的測(cè)試誤差；專業(yè)軟件可以自動(dòng)進(jìn)行單件、成組試驗(yàn)的結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析和原始數(shù)據(jù)的再分析、成組曲線疊加比較，多種報(bào)告模式直觀快速地將測(cè)試結(jié)果展示給客戶；支持Lystem^TM實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)結(jié)果。

5、試驗(yàn)過程

(1) 從樣品中裁取3片63 mm × 100 mm的試樣。

(2) 設(shè)置試樣名稱、試驗(yàn)速度、砝碼質(zhì)量等參數(shù)信息。

(3) 取其中一片試樣固定在設(shè)備的滑塊上，將滑塊與力值傳感器相連后，放置在設(shè)備的鋼板上，使滑塊的運(yùn)動(dòng)方向與牽引方向平行。

(4) 點(diǎn)擊試驗(yàn)選項(xiàng)，設(shè)備按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，軟件實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程中的力值變化，并在試驗(yàn)結(jié)束后顯示靜摩擦系數(shù)、動(dòng)摩擦系數(shù)。

(5) 按照裝樣—試驗(yàn)過程，測(cè)試其余2片試樣的靜摩擦系數(shù)、動(dòng)摩擦系數(shù)。

6、試驗(yàn)結(jié)果

所測(cè)試3片試樣的靜摩擦系數(shù)分別為0.121、0.119、0.116，平均值為0.119，動(dòng)摩擦系數(shù)分別為0.097、0.104、0.101，平均值為0.101。

7、結(jié)論

根據(jù)實(shí)際使用特點(diǎn)，手機(jī)屏幕與手機(jī)背面所用貼膜對(duì)摩擦系數(shù)的要求并不相同。本文測(cè)試了手機(jī)屏幕貼膜樣品的摩擦系數(shù)，試驗(yàn)過程簡(jiǎn)單，人為因素干擾少，設(shè)備易于操作，自動(dòng)化程度高，試驗(yàn)結(jié)果可靠，重復(fù)性好。濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事包裝檢測(cè)設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)與包裝檢測(cè)服務(wù)的優(yōu)良企業(yè)，現(xiàn)有設(shè)備已服務(wù)于食品、藥品、電子產(chǎn)品、汽車、包裝材料、日化用品等行業(yè)及高校、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)等領(lǐng)域，并受到*。愈了解，愈信任！Labthink蘭光期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)技術(shù)溝通與合作。