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營(yíng)養(yǎng)粉等成品包裝出現(xiàn)癟袋現(xiàn)象的原因分析

閱讀:793      發(fā)布時(shí)間:2021-6-11
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營(yíng)養(yǎng)粉等成品包裝出現(xiàn)癟袋現(xiàn)象的原因分析

 

質(zhì)量問題:

包裝內(nèi)充填一定體積氣體的營(yíng)養(yǎng)粉等成品包裝儲(chǔ)存一段時(shí)間之后,包裝發(fā)生癟袋。

原因分析:

(1) 包裝材料

  • 阻隔性較差——包裝材料對(duì)內(nèi)部氣體的阻隔性較差,如氮?dú)狻⒍趸嫉?,?dǎo)致內(nèi)部氣體的過多散失,出現(xiàn)癟袋的現(xiàn)象。
  • 耐揉搓性差——對(duì)于鋁塑復(fù)合卷膜或鍍鋁復(fù)合膜而言,若包裝材料的耐揉搓性較差,則易在產(chǎn)品的運(yùn)輸、銷售等環(huán)節(jié),在外力的揉搓下出現(xiàn)針孔、折痕等現(xiàn)象,導(dǎo)致包裝材料的阻隔性降低。

(2) 成品包裝加工過程

  • 密封性差——若成品包裝的熱封效果較差或袋體表面的密封性較差,則在產(chǎn)品的相互擠壓、堆碼等過程中,出現(xiàn)癟袋問題。

專家建議:

——關(guān)注包裝氮?dú)馔高^量、二氧化碳透過量、氧氣透過量、揉搓后的氧氣透過量或揉搓后氮?dú)馔高^量或揉搓后二氧化碳透過量、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測(cè)。
——改善熱封工藝,提高熱封效果;對(duì)現(xiàn)有包裝進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),或選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包裝材料。

典型質(zhì)量案例:

——檢測(cè)樣品:蛋白質(zhì)粉包裝用鋁塑復(fù)合包裝袋(客戶反映產(chǎn)品儲(chǔ)存一段時(shí)間之后,包裝內(nèi)部的氣體量明顯減少)。
——針對(duì)性檢測(cè)項(xiàng)目:氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)。
——試驗(yàn)結(jié)果:氧氣透過量為0.1891 cm3/(m2
?24h?0.1MPa),阻隔性高;揉搓后試樣表面出現(xiàn)貫穿性針孔,耐揉搓性較差,無(wú)法實(shí)現(xiàn)阻隔氣體效果;熱封強(qiáng)度為36 N/15mm,熱封強(qiáng)度較高;密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中,在-40.5 KPa時(shí),袋體的折痕處發(fā)生漏氣。故包裝的耐揉搓性較差,導(dǎo)致包裝的密封性差,是引起包裝內(nèi)氣體減少的主要原因。

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