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　　自動(dòng)進(jìn)樣機(jī)，是隨C640測(cè)厚儀一同誕生的一個(gè)小部件，它有著流暢的“工”字形外觀，以及精致的滾軸機(jī)構(gòu)，這個(gè)小小的裝置，實(shí)現(xiàn)了測(cè)厚試驗(yàn)的自動(dòng)進(jìn)樣。

　　這款裝置的研發(fā)初衷，還要從接觸式測(cè)厚方法說(shuō)起。

　　測(cè)量厚度，包裝領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)室大多采用機(jī)械接觸式的測(cè)試方法，準(zhǔn)確度高，普適性強(qiáng)，儀器占地小，節(jié)省實(shí)驗(yàn)室的空間。

　　機(jī)械接觸式測(cè)試方法，是通過(guò)位移傳感器測(cè)試薄膜材料的厚度。在測(cè)試前，儀器的測(cè)量頭落在設(shè)備砧板上，傳感器讀取測(cè)量頭的初始位移值，測(cè)量頭抬起后，將試樣放置在砧板紙上，測(cè)量頭以同樣的壓力落在試樣上，傳感器讀取測(cè)量頭的位移值，兩次位移值之差則為試樣的厚度值。

　　通常，我們建議多點(diǎn)測(cè)試，以便整體評(píng)價(jià)材料的厚度情況。這就要求在測(cè)量頭升降起落的5秒左右內(nèi)，人工移動(dòng)試樣，使每?jī)蓚€(gè)測(cè)試點(diǎn)間隔一定的距離。移動(dòng)過(guò)程中，任何對(duì)測(cè)量頭的輕微觸碰，如試樣、操作人員的手指，都會(huì)使測(cè)試結(jié)果發(fā)生很大偏差。

　　為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)了自動(dòng)進(jìn)樣機(jī)。通過(guò)在儀器軟件系統(tǒng)上設(shè)置“測(cè)量間距”“進(jìn)樣速度”“測(cè)量點(diǎn)數(shù)”，自動(dòng)進(jìn)樣機(jī)的滾軸機(jī)構(gòu)勻速牽引試樣水平移動(dòng)，從而避免了人為因素對(duì)結(jié)果的影響。同時(shí)，設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)后，測(cè)試過(guò)程*實(shí)現(xiàn)了“無(wú)人操作”，解放了人力，獲得了更高的試驗(yàn)效率。

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