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寶德電磁閥中國辦事處(銷售處)

2018-7-10  閱讀(402)

寶德電磁閥中國辦事處(銷售處)

電磁閥里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔連接不同的油管,腔中間是活塞,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來開啟或關(guān)閉不同的排油孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。

電磁鐵的勵磁線圈得電,電磁力吸合魚然,推動閥芯反抗登簧登襲,在閥體內(nèi)煎熟。電磁鐵的勵磁線圈失電,彈簧恢復力推動閥芯作反向滑動。勵蕉線圈的得電與失電,造成電磁鐵對塞悶瞳內(nèi)煎堡的吸合與放開,使璉簧壓縮與張馳,從而推動閥芯的往返滑動。在閥芯往返的滑動中,開啟與堵塞閥體上的不同油路通道,來進行閥門的開關(guān)動作,實現(xiàn)改變液流方向或通斷油路。電磁閥本身勵磁線圈電源的通斷,是由接觸器或繼電器的觸頭動作來完成的。也就是說,電磁閥必須與接觸器或繼電器聯(lián)合使用。這就是小編為大家講解的有關(guān)電磁閥的工作原理,下面為大家介紹下電磁閥的常見故障。

電磁閥的常見故障

電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成,是包含一個或幾個孔的閥體。當線圈通電或斷電時,磁芯的運轉(zhuǎn)將導致流體通過閥體或被切斷,以達到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成;閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上,閥體被封閉在密封管中,構(gòu)成一個簡潔、緊湊的組合。我們在生產(chǎn)中常用的電磁閥有二位三通、二位四通、二位五通等。這里先說說二位的含義:對于電磁閥來說就是帶電和失電,對于所控制的閥門來說就是開和關(guān)。

電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動作,常見的故障有電磁閥不動作,應從以下幾方面排查:
寶德電磁閥中國辦事處(銷售處)
1、電磁閥接線頭松動或線頭脫落,電磁閥不得電,可緊固線頭。

2、電磁閥線圈燒壞,可拆下電磁閥的接線,用萬用表測量,如果開路,則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮,引起絕緣不好而漏磁,造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀,因此要防止雨水進入電磁閥。此外,彈簧過硬,反作用力過大,線圈匝數(shù)太少,吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時,可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位,使得閥打開。

3、電磁閥卡住:電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?.008mm),一般都是單件裝配,當有機械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時,很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入,使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下,取出閥芯及閥芯套,用CCI4清洗,使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置,以便重新裝配及接線正確,還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞,潤滑油是否足夠。

4、漏氣:漏氣會造成空氣壓力不足,使得強制閥的啟閉困難,原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時,應選擇適當?shù)臅r機,等該電磁閥處于失電時進行處理,若在一個切換間隙內(nèi)處理不完,可將切換系統(tǒng)暫停,從容處理。
 

 

高溫電磁閥為什么易損壞?高溫電磁閥電磁鐵通電時,連桿被提升,帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,副閥打開。由于副閥被開啟,主閥閥杯上部的壓力流體被排出,因此高溫電磁閥閥杯下部的壓力比上部高。這樣下部的壓力將主閥閥杯向上推開。主閥被打開后,上下壓力相等,閥杯在電磁力上下壓力作用下,置于平衡狀態(tài),閥門打開。斷電時在銜鐵自重及返回彈簧作用下,關(guān)下副閥,副閥關(guān)閉后,隨之高溫電磁閥閥杯,上部的壓力升高而將主閥閥杯壓下,達到斷流密封作用,閥門關(guān)閉。
高溫電磁閥為什么易損壞
高溫電磁閥為什么易損壞

一、高溫電磁閥通電后不工作

   1.檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接
 
 2.線圈是否脫焊→重新焊接
 
 3.檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍
 
 4.線圈短路→更換線圈
  
5.工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥
  
6.液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品
  
7.有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器
  
8.流體溫度過高→更換相稱的電磁閥
  
二、蒸汽高溫電磁閥其它情況
  
1.通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內(nèi),調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平,及時清洗或更換。
  
2.內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良
  
3.外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件

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