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上海圓馨能源科技有限公司
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ATOS雙葉片泵的工作原理
2016-3-31 閱讀(515)
（一）ATOS雙葉片泵的工作原理：定子（內(nèi)腔型線(xiàn)）:
1）兩段長(zhǎng)半徑圓弧：
2）兩段短半徑圓弧
3）四段過(guò)渡曲線(xiàn)
2.轉(zhuǎn)子:
有若干葉槽，內(nèi)有葉片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片受離心力及液壓力作用下，外頂定子內(nèi)壁，并在槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)。
3.配油盤(pán):
在定子和轉(zhuǎn)子兩側(cè)，盤(pán)上有兩對(duì)吸、排口，在定子、轉(zhuǎn)子、葉葉間工作V 先略有增大，然后略有縮小，會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，但不太嚴(yán)重。通過(guò)在排出口邊緣開(kāi)三角形卸荷槽的方法即
片和配油盤(pán)之間形成若干個(gè)工作空間。
葉片由短轉(zhuǎn)向長(zhǎng)半徑時(shí),葉片間V增大，P降低，經(jīng)配油盤(pán)吸油。葉片由長(zhǎng)向短半徑時(shí),葉片間V減小，經(jīng)配油盤(pán)的排出口排油。當(dāng)葉片位于密封區(qū)時(shí),正好將吸、排口隔開(kāi)，葉片間V不變，沒(méi)有困油問(wèn)題。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周，每工作V都吸、排兩次（雙作用泵）。
（二）ATOS單作用葉片泵的工作原理
定子內(nèi)腔型線(xiàn)是圓，轉(zhuǎn)子軸與定子偏心。逆時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，工作V右半轉(zhuǎn)增大，左半轉(zhuǎn)V 減小。從兩側(cè)配油盤(pán)的吸、排口油。
兩相鄰葉片轉(zhuǎn)到吸、排油口間的密封區(qū)時(shí)，所接觸定子曲線(xiàn)不是與轉(zhuǎn)子同心的圓弧。密封區(qū)的圓心角略大于相鄰葉片所角。
定子、轉(zhuǎn)子和軸承受徑向力作用，屬非卸荷式葉片泵。工作P不宜太高，Q的均勻性也比雙作用差。
移動(dòng)定子可改變偏心的方向及大小，可做成n恒定而Q可變的雙向或單向的無(wú)級(jí)變量泵。其中用得較多的是限壓式變量葉片泵。（三）內(nèi)反饋限壓式變量葉片泵
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2008-8-29 13:38作用力Fx
配油盤(pán)中線(xiàn)相對(duì)于定子中線(xiàn)順轉(zhuǎn)向偏轉(zhuǎn)了θ角。排油p對(duì)定子的作用力F便在定子中線(xiàn)方向產(chǎn)生分力Fx。
當(dāng)Fx小于補(bǔ)償器彈簧預(yù)緊力時(shí):
1）定子與轉(zhuǎn)子的偏心距保持zui大值
2）泵的Q隨排出p增加而稍有降低，如特性曲線(xiàn)中AB段所示
當(dāng)排壓大于PB時(shí)， Fx增大使定子向減小e的向移動(dòng)，泵的Q即隨排壓增加而迅速降低。當(dāng)升到Pc時(shí)，e減小，Qt=漏泄量，則Q=0，有Pmax。
調(diào)節(jié)螺釘6和3，增大彈簧預(yù)緊力，PB, Pc 增大，特性曲線(xiàn)BC段右移。彈簧剛度越小，則BC段越陡， Pc 與PB, 越接近。螺釘3可變泵的zui大e，而改變Qmax，AB段就上下平移。
內(nèi)反饋限壓式變量泵只能單向變量。
（四）ATOS葉片泵的結(jié)構(gòu)
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2008-8-29 13:38
圖2—19示出典型的雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)。
定子和左、右配油盤(pán)裝在泵體中，用圓柱銷(xiāo)定位，右配油盤(pán)背后的槽e通排油腔，轉(zhuǎn)子通過(guò)花鍵帶動(dòng)，傳動(dòng)軸由滾針軸承和球軸承支承。
1.吸入口流速不能太高，否則，流動(dòng)阻力太大，在吸油時(shí)就可能產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。
2.右盤(pán)通排油腔。左盤(pán)的對(duì)應(yīng)位置上也開(kāi)有不通的排口（盲孔），（c），使葉片兩側(cè)受力平衡。
3.盤(pán)上密封區(qū)的圓心角ε必須> = 兩葉片之間的圓心角2p/Z， （d），否則會(huì)使吸、排口溝通
4.而定子圓弧段的圓心角應(yīng)大于或等于ε，以免產(chǎn)生困油現(xiàn)象。
5.盤(pán)上三角節(jié)流槽，使相鄰葉片間的工作空間在從密封區(qū)轉(zhuǎn)入排出區(qū)時(shí)，能逐漸地與排出口相溝通，以免P驟增，造成液擊和噪聲，并引起瞬時(shí)流量的脈動(dòng)。
