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智能型調(diào)味瓶密封性測試儀如何正確操作

2018-6-6  閱讀(2298)

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醬油、醋、香油、料酒等等這些調(diào)味品都是常見的調(diào)味材料,也是人們幾乎每餐都會用到的調(diào)味品,密封性是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵檢測指標,密封性不好自然容易引起產(chǎn)品質(zhì)量下降甚變質(zhì)。智能型調(diào)味瓶密封性測試儀按照GB/T 15171-94 軟包裝件密封性能試驗方法之有關規(guī)定設計制造,智能型調(diào)味瓶密封性測試儀適用于食品、制藥日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗。通過試驗可以有效的比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能,為確定相關的技術要求提供科學的依據(jù)。智能型調(diào)味瓶密封性測試儀適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。

MFY-01A智能型密封儀是種以利用壓縮空氣通過真空原件組產(chǎn)生負壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。智能型密封儀為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了種、實用、有效的測試方法,操作簡單、儀器外形設計特新穎、便于觀察試驗結(jié)果,尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖毧诐B漏進行快速有效的檢測。

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀結(jié)構(gòu)特征與工作原理

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀 結(jié)構(gòu)特征

主要由特制透明真空室(有機玻璃桶)、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源(客戶自備氣源出氣壓力為0.7-1.0 MPa)、壓力表等組成。

主機部分主要由電磁閥、真空轉(zhuǎn)換裝置及壓力傳感器等組成。通過PLC控制電磁閥的啟閉來控制壓力的輸入與輸出,實現(xiàn)不同的試驗過程。同時顯示容器所承受壓力及保壓時間。

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀工作原理

通過對真空室抽真空,使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差,觀測真空室內(nèi)試驗樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以判定試驗樣品的密封性能。

工作原理過程:包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。

注:參數(shù)的設定應視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定,空氣比率高,包裝內(nèi)的氣體膨脹率高,真空壓力開始應設低些。

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀技術指標:

1 測量范圍:-90┄0KPa(注:顯示壓力,顯示正值)

2 測量精度:1級

3 測試筒內(nèi)積:φ270mm×200 mm

4 平均耗氣量:70L/min

5 設備凈重:10㎏

6 自備穩(wěn)定壓縮空氣源

7 壓縮空氣壓力范圍:0.7~1.0 Mpa

注:1Mpa=1000Kpa       1bar=100Kpa      1psi=6.89Kpa

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀頁面和各功能鍵介紹 

  1. 保壓:是指設定的真空壓力保持時間
  2. 計時:是指到達保壓壓力后,,計時結(jié)束,自動泄壓
  3. 設定:是指設定的真空保壓壓力
  4. 補壓:是指實驗過程中的補壓次數(shù)
  5. 中間數(shù)值顯示的實時壓力
  6. 開始鍵:按下此鍵,電磁閥打開,開始抽真空,實驗開始
  7. 設定鍵:按下此鍵,進入?yún)?shù)設定模式,設定試驗參數(shù)
  8. 停止鍵:按下此鍵,電磁閥關閉,實驗結(jié)束
  9. 確定鍵:按下此鍵,在參數(shù)設定模式下保存設定參數(shù),在實驗模式下,試驗后保留實驗結(jié)果
  10. 清零鍵:按下此鍵,數(shù)據(jù)清零
  11. 查詢鍵:按下此鍵,查詢實驗結(jié)果。
  12. 左右鍵:選擇需設定的數(shù)字位置
  13. 上下鍵:選擇需要設定的參數(shù)項,設定數(shù)字大小

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀試驗準備

  1. 打開儀器包裝 ,將有機玻璃筒放在主機旁或者主機上。向筒內(nèi)注入定量的清水,高度壓板面以上20mm左右(但加入試驗樣品后不能讓水被吸出)。 蓋好有機玻璃筒的密封蓋,為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。

     2.將壓力穩(wěn)定潔凈的壓縮氣源與儀器“壓縮空氣”的進氣管(底座后端位置)相連接,連接“真空輸出”(底座后端位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。

     3.接通主機電源,打開主機開關(底座后端位置),使機器預熱3分鐘。

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀實驗操作:

1、接通儀表電源,進入儀表的初始化界面,顯示儀器名稱和儀器型號,然后進入操作主界面。

 

2、按設定鍵進入設定界面

再按上下鍵選擇所需的進行設置的參數(shù)項,然后按左右鍵 選擇分別選擇需設定的數(shù)字,再按上下鍵頭鍵來改變數(shù)字大小。設定完成按確定鍵保留設置,進入實驗界面。

3、按清零鍵,進行清零。

4、接通外接氣源,按“開始”鍵開始試驗,設備進行抽真空;到達設定真空度后,自動進入保壓狀態(tài),保壓開始,如果桶內(nèi)真空壓力小于設定壓力,自動進行補壓,儀器記錄補壓次數(shù),實驗結(jié)束按確定鍵,保存實驗結(jié)果。

5、觀察真空筒,抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡般不視為試樣泄漏。

6、計時結(jié)束,試驗完成,自動消除真空,打開密封蓋,取出試驗樣品,將其表面的水擦凈,并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。

7、實驗過程中,如需停止,按停止鍵泄壓并停止保壓狀態(tài)。

8、按查詢鍵進入查詢界面,按上下 鍵查看設定壓力、補壓次數(shù)和保壓時間。按左右鍵選擇保存數(shù)值項目。在查詢狀態(tài)下按開始鍵打印當前數(shù)據(jù)。

 

注:為保證密封效果,可以在實驗開始前密封圈上灑少許水,開始抽真空時用手按下密封桶蓋,帶壓力上升穩(wěn)定后再松開手。

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