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[供應(yīng)]LM-II-LM-II型 乳化瀝青濕輪磨耗儀
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  • LM-II-LM-II型 乳化瀝青濕輪磨耗儀
貨物所在地:
河北滄州市
產(chǎn)地:
滄州
更新時(shí)間:
2023-07-22 14:51:27
有效期:
2023年7月22日 -- 2024年1月19日
已獲點(diǎn)擊:
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LM-II型 乳化瀝青濕輪磨耗儀用于檢驗(yàn)乳化瀝青稀漿封層混合料成型后的耐磨耗性能,配合負(fù)荷輪載實(shí)驗(yàn)一起確定乳化瀝青稀漿封層混合料的Z佳瀝青含量。
技術(shù)參數(shù):
盛樣盤直徑:330mm
高:50mm
磨頭質(zhì)量:2.27kg
磨頭轉(zhuǎn)速:自轉(zhuǎn)140r/min
公轉(zhuǎn)61r/min
數(shù)字式時(shí)間計(jì)數(shù)器:0-10分鐘可設(shè)定

詳細(xì)介紹

LM-II型 乳化瀝青濕輪磨耗儀指導(dǎo)說明

1、總則

本作業(yè)指導(dǎo)書的目的是確定乳化瀝青稀漿封層混合料的配合比設(shè)計(jì)中合適的用水量,確定稀漿封層混合料的*瀝青含量,乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀確定乳化瀝青稀漿封層混合料達(dá)到初凝所需的時(shí)間,確定乳化瀝青稀漿封層混合料的初凝時(shí)間和開放交通的時(shí)間和確定乳化瀝青稀漿封層混合料的*瀝青用量。

2、 適用范圍

2. 1 乳化瀝青稀漿封層混合料稠度試驗(yàn)規(guī)定用圓錐體測(cè)定乳化瀝青稀漿封層混合料的稠度,用以檢驗(yàn)乳化瀝青稀漿封層混合料的攤鋪和易性。

2. 2 乳化瀝青稀漿封層混合料濕輪磨耗試驗(yàn)方法適用于檢驗(yàn)乳化瀝青稀漿封層混合料成型后的磨耗性能。乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀用以確定稀漿封層混合料的*瀝青含量。

2. 3乳化瀝青稀漿封層混合料初凝時(shí)間試驗(yàn)方法適用于確定乳化瀝青稀漿封層混合料達(dá)到初凝所需的時(shí)間。

2. 4乳化瀝青稀漿封層混合料固化時(shí)間試驗(yàn)方法適用于確定乳化瀝青稀漿封層混合料的初凝時(shí)間和開放交通的時(shí)間。

2. 5乳化瀝青稀漿封層混合料碾壓試驗(yàn)方法適用于測(cè)定乳化瀝青稀漿封層混合料中是否有過量瀝青,控制瀝青用量的上限,與濕輪磨耗試驗(yàn)一起確定乳化瀝青稀漿封層混合料的*瀝青用量。

3、LM-II型 乳化瀝青濕輪磨耗儀相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

3. 1 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ 052-2000)。

3. 2 瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50092-96)。

3.3 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004)。

4、試驗(yàn)方法

4.1乳化瀝青稀漿封層混合料稠度試驗(yàn):

4. 1. 1準(zhǔn)備工作:按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料,烘干,稱混合料總重500g,準(zhǔn)確至1g。

4. 1. 2試驗(yàn)步驟:

4. 1. 2. 1拌和鍋放入500g礦料拌勻。加入預(yù)定水拌勻。加入定量乳化瀝青,拌和時(shí)間不少于1 min ,不超過3 min,拌勻。

4. 1. 2. 2 把圓錐體小端向下,放在金屬板上,然后裝入拌勻的混合料刮平。將稠度儀底板刻有同心圓的一面蓋在圓錐體大端面上,使圓錐體大端外圓正好對(duì)準(zhǔn)底板的中心圓上居中。技術(shù)咨詢:乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀

4. 1. 2. 3把圓錐體連同底板一起拿住倒轉(zhuǎn)過來,使圓錐體大端向下立在底板上,立即提起圓錐體,讓里面的混合料自然向下坍落。

4. 1. 2. 4量取坍下的混合料邊緣距中心圓邊的距離即為混合料稠度,以cm計(jì)。

4. 1. 2. 5 記錄試驗(yàn)時(shí)的氣溫和濕度。

4. 2 乳化瀝青稀漿封層混合料濕輪磨耗試驗(yàn):

4. 2. 1準(zhǔn)備工作:

4. 2. 1. 1 按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料,烘干。

4. 2. 1. 2 稱混合料總重800g放入拌鍋拌勻,然后加入適量的水拌勻,再加入定量的乳化瀝青拌和1min~3min。

4. 2. 1. 3 用刮板刮平,刮掉多余的稀漿混合料。

4. 2. 1. 4 取走模板,把盛有試樣的搪瓷盤放入60℃的烘箱中烘至恒重,一般不小于16h。

4. 2. 2試驗(yàn)步驟:

4. 2. 2. 1技術(shù)咨詢:乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀將油毛氈圓片平鋪在平底的搪瓷盤內(nèi),再將圓形模板放在平整的油毛氈圓片上居中,立即把拌勻的約800g混合料倒入圓孔刮平。

4. 2. 2. 2 取出試件冷卻到室溫,稱試件及油毛氈的合計(jì)質(zhì)量(ma),準(zhǔn)確至1g。

4. 2. 2. 3 將放入25℃水槽中保溫60min-70 min的試件及油毛氈取出,放入盛樣盤中加入25℃的水,使水面到試件表面的深度不少于6mm。

4. 2. 2. 4 把裝試件的盛樣盤固定在磨耗儀升降平臺(tái)上,提升平臺(tái)并鎖住,開動(dòng)儀器,使磨耗頭轉(zhuǎn)動(dòng)300s±2s后停止。

4. 2. 2. 5 取出盛樣盤,用水沖洗掉磨下的碎屑,放入60℃烘箱中烘至恒重,取出冷卻,稱油毛氈圓片及試件的合計(jì)質(zhì)量(mb)。

4. 2. 2. 6 技術(shù)咨詢:乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀按下式計(jì)算混合料的磨耗值,md =(ma—mb)×α。(α=28.329)

4. 3乳化瀝青稀漿封層混合料初凝時(shí)間試驗(yàn)和固化時(shí)間試驗(yàn):

4. 3. 1準(zhǔn)備工作:

4. 3. 1. 1 按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料,烘干。

4. 3. 1. 2 稱礦料總重500g放入拌和鍋拌勻,然后按稠度試驗(yàn)確定的用水量,加入適量的水或添加劑水溶液拌勻,再加入定量的乳化瀝青迅速拌勻,時(shí)間不超過1min。

4. 3. 1. 3 將環(huán)型試模放在油毛氈上,將達(dá)到要求配比的稀漿混合料立即倒入試模中并刮平。對(duì)細(xì)或中稀漿封層料,選用6mm高試模,對(duì)粗封層料選用10mm高試模。

4. 3. 2試驗(yàn)步驟:

4. 3. 2. 1 將試件置于粘結(jié)力試驗(yàn)儀的氣動(dòng)橡膠墊下,放置15 min。

4. 3. 2. 2 將氣動(dòng)橡膠底座壓在試件上,傳力桿與試件中心接觸,加壓到0.72MPa,技術(shù)咨詢:乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀保持此壓力5 s -6s。此時(shí)橡膠底座對(duì)試件的壓力為0.193MPa。

4. 3. 2. 3 將測(cè)力扳手歸零并套注氣缸桿上端,在0.7- 1.0s內(nèi)平穩(wěn),水平地扭轉(zhuǎn)90°-120°,并讀取扭矩表讀數(shù)和相應(yīng)的時(shí)間。

4. 3. 2. 4 升起橡膠底座,擦凈底部,每隔15 min,重復(fù)上述步驟。當(dāng)固化時(shí)間較長時(shí),間隔時(shí)間可延長至30 min重復(fù)試驗(yàn)一次。

4. 3. 2. 5 重復(fù)試驗(yàn)至zui大扭矩,即此扭矩不再增大為止。記錄達(dá)到zui大扭矩的時(shí)間(即固化時(shí)間)及試驗(yàn)時(shí)的溫濕度,固化時(shí)間加上初凝時(shí)間即此稀漿混合料的“早期開放交通時(shí)間”。

4. 4 乳化瀝青稀漿封層混合料碾壓試驗(yàn):

4. 4. 1準(zhǔn)備工作:

4. 4. 1. 1按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料,烘干。

4. 4. 1. 2 稱技術(shù)咨詢:乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀礦料總重500g放入拌和鍋拌勻,然后按稠度試驗(yàn)確定的用水量,加入適量的水或添加劑水溶液拌勻,再加入定量的乳化瀝青迅速拌勻,時(shí)間不超過1min。

4. 4. 1. 3 按要求的稀漿封層厚度選擇試模厚度,試模厚度宜比稀漿公稱zui大粒徑厚25%。

4. 4. 1. 4 將試模放在油毛氈上,將達(dá)到要求配比的稀漿混合料立即倒入試模中。用刮板刮平,掛掉多余的稀漿混合料。

4. 4. 1. 5 取走試模,把試樣放入60℃的烘箱中烘至恒重,一般不少于16h。取出試樣,冷卻至室溫。

4. 4. 1. 6 準(zhǔn)備好0.15mm~0.6mm的標(biāo)準(zhǔn)砂,也可從道路施工實(shí)際用砂中篩分出該粒級(jí)的砂代替。將砂放在烘箱中加熱至82℃。

4. 4. 2試驗(yàn)步驟:

4. 4. 2. 1技術(shù)咨詢:乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀調(diào)節(jié)聯(lián)接臂軸和腳輪之間的距離,使之為61cm。輪子必須對(duì)中,保證輪子運(yùn)動(dòng)時(shí)框架保持平衡;將配重箱對(duì)中,保證重心在輪軸的垂直方向。

把輪子放在臺(tái)稱上,這時(shí)聯(lián)接臂要和框架平行。然后加載至56.7kg。

4. 4. 2. 2 抬起輪子,把試樣對(duì)著定位銷安裝在儀器上,用蝶型螺母加緊,開動(dòng)儀器使輪子在試樣上往復(fù)碾壓1000次,碾壓的頻率為44次/min。在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)樣品上有出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象或明顯的發(fā)亮點(diǎn)時(shí),可灑少量水以防輪子粘起樣品。

4. 4. 2. 3 碾壓1000次后停下儀器,卸載,取下試樣,用水把試樣表面沖洗干凈,放在60℃的烘箱中烘至恒重,取出樣品稱重(m1)。把試樣重新裝在儀器的原來位置上。把砂框放在樣品上對(duì)好位置,稱取200g82℃的熱砂倒入砂架中迅速攤平,技術(shù)咨詢:乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀將鋼蓋板放在砂架中間。放下負(fù)荷輪至鋼蓋板上,開動(dòng)儀器以相同頻率碾壓100次。

4. 4. 2. 4 碾壓100次后停機(jī),取下試樣,用毛刷輕輕刷去浮砂,然后稱試樣及吸附的砂子總質(zhì)量(m2)。單位面積粘砂量按下式計(jì)算,LWT=(m2 -m1)/A , A為試樣負(fù)荷面積,m²。

5、LM-II型 乳化瀝青濕輪磨耗儀評(píng)定及報(bào)告

5. 1稀漿封層混合料技術(shù)要求:

項(xiàng)目

單位

稀漿封層

試驗(yàn)方法

稠度

cm

2~3

T0751

 

粘聚力試驗(yàn)

 

30min(初凝時(shí)間)

60min(開放交通時(shí)間)

 

 

N.m

N.m

(僅適用于快開放

交通的稀漿封層)

       ≥1.2

       ≥2.0

T0754

負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)(LWT)

 

粘附砂量

輪跡寬度變化率

 

 

g/m²

%

(僅適用于重交

通路面表層時(shí))

       ﹤450

        ——

T0755

濕輪磨耗試驗(yàn)的磨耗值(WTAT)

浸水1h

浸水6d

 

 

g/m²

g/m²

 

 

       ﹤800

        ——

T0752

5. 2報(bào)告應(yīng)記述下列事項(xiàng):

5. 2. 1配制乳化瀝青的乳化劑及瀝青的品種,乳化劑用量,瀝青含量。

5. 2. 2礦料種類及級(jí)配。

5. 2. 3用水量與稠度。

5. 2. 4乳化瀝青稀漿封層混合料的初凝時(shí)間和固化時(shí)間。

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