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德國(guó)施邁茨Schmalz--智能工廠的真空解決方案
閱讀：1094 發(fā)布時(shí)間：2015-7-27早在工業(yè)4.0變?yōu)閷I(yè)公眾皆知的課題前，施邁茨就推出了其帶有IO-Link界面的真空產(chǎn)生裝置。今天，這位真空專家已提供了許多使生產(chǎn)過(guò)程更、更靈活、更高產(chǎn)的真空解決方案，為智能化工廠生產(chǎn)做出了巨大貢獻(xiàn)。
以用于吸取符合材料吸盤(pán)端拾器為例，可以很輕易看到實(shí)際應(yīng)用中，真空吸盤(pán)對(duì)智能工廠所做出的貢獻(xiàn)。此例中的端拾器配備的是15個(gè)針式吸盤(pán)，使用傳統(tǒng)的針式吸盤(pán)時(shí)，生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間約為12分鐘，這期間包括操作過(guò)程，如：關(guān)閉機(jī)器，重設(shè)元器件參數(shù)，以及生產(chǎn)轉(zhuǎn)換后所需進(jìn)行的測(cè)試。如果吸盤(pán)一天換一次，那么停機(jī)時(shí)間的近似成本約為600歐元/工作日，即50歐元/分鐘，若是以一年運(yùn)行300天計(jì)算，則傳統(tǒng)吸盤(pán)停機(jī)時(shí)間的近似成本則為180,000歐元。施邁茨的針式吸盤(pán)SNG-AE，通過(guò) IO-Link通信協(xié)議，遠(yuǎn)程誰(shuí)定參數(shù)，幾乎可以*消除設(shè)定時(shí)間及停機(jī)時(shí)間。這個(gè)例子向我們展示了工業(yè)4.0一個(gè)極其重要的特征：智能化元器件使現(xiàn)代化生產(chǎn)系統(tǒng)更靈活、更高產(chǎn)、更。針式吸盤(pán)的另一個(gè)特征是其在面對(duì)復(fù)雜工件時(shí)，具有強(qiáng)大的管理性：通過(guò)固定的過(guò)程配置文件，針式吸盤(pán)的針頭行程可根據(jù)不同工件自由調(diào)節(jié)。
除針式吸盤(pán)之外，施邁茨還提供多種智能真空產(chǎn)生裝置（產(chǎn)品名稱由“i"結(jié)尾），能夠促進(jìn)智能進(jìn)程信息溝通，有助于信息傳遞。
施邁茨的智能設(shè)備綜合了能源與過(guò)程控制功能。能源監(jiān)控診斷功能及狀態(tài)監(jiān)控模塊保證了大化的流量透明度和佳的能耗控制；預(yù)見(jiàn)性維護(hù)模塊很好的改進(jìn)了吸具系統(tǒng)的性能，提升了系統(tǒng)整體質(zhì)量。
能源監(jiān)控
優(yōu)化真空系統(tǒng)中的能耗
當(dāng)前能耗以真實(shí)數(shù)值形式顯示
真空系統(tǒng)的能耗早在操作開(kāi)始前便已優(yōu)化
逐項(xiàng)分析每個(gè)元件，每個(gè)生產(chǎn)周期及每個(gè)位移
識(shí)別異常能耗
將系統(tǒng)控制視覺(jué)化
狀態(tài)監(jiān)控
優(yōu)化真空系統(tǒng)中的能耗
持續(xù)監(jiān)控與系統(tǒng)功能相關(guān)的過(guò)程參數(shù)（如：真空發(fā)生器的漏氣和工作壓力，或是針式吸盤(pán)針頭的行程及循環(huán)時(shí)間）
對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)和早期故障進(jìn)行偵測(cè)，大化系統(tǒng)利用率
單個(gè)系統(tǒng)或全系統(tǒng)中的快速、高速地發(fā)現(xiàn)并維修故障
小化停機(jī)時(shí)間，節(jié)省成本
預(yù)見(jiàn)性維護(hù)
提高吸具系統(tǒng)的表現(xiàn)及質(zhì)量
測(cè)量吸具系統(tǒng)的表現(xiàn)及質(zhì)量
通過(guò)對(duì)吸具系統(tǒng)性能的評(píng)估，快速簡(jiǎn)單的優(yōu)化系統(tǒng)
識(shí)別并預(yù)防配置錯(cuò)誤
監(jiān)控相關(guān)過(guò)程中的性能數(shù)據(jù)并識(shí)別早期系統(tǒng)狀態(tài)變化（如：漏氣或污染）