電暈放電法--臭氧發(fā)生器
電暈放電法 –- 臭氧發(fā)生器
電暈放電合成臭氧是目前世界上應用zui多的臭氧制取技術。
電暈放電法(無聲放電或輝光發(fā)電法)就是一種干燥的含氧氣體流過電暈放電區(qū)產(chǎn)生臭氧的方法。常用的原料氣體有:氧氣或空氣
臭氧的產(chǎn)生機理:
雖然有若干機理可能同電暈內(nèi)臭氧的形成有關,但 ① 式特殊反應途徑被認為是主要的
e+O2 →2O + e ①
利用高速電子轟擊氧氣,其分解成氧原子。高速電子具有足夠的動能( 6 ~ 7eV ) , 緊接著通過三體碰撞反應形成臭氧。
O+O2 +M→O3 + M ②
式中 M 是氣體中任何其它氣體分子,不過與此同時,原子氧和電子也同樣同臭氧反應形成氧氣。
O+O3 →2O2 ③
e+O3 →O+O2 +e ④
此外,電暈內(nèi)的氣體是處于可促進臭氧分解反應的高溫下,所以凈臭氧產(chǎn)量或出口產(chǎn)氣組成是形成和分解臭氧所有反應的總和。凈產(chǎn)率依眾多因素而變,包括:原料氣的氧氣含量和溫度、原料氣含的污染物、達到的臭氧濃度、電暈中的功率密度、冷卻劑的溫度和流量及冷卻系統(tǒng)的效率。這些因素都影響著實用的、經(jīng)濟上有吸引力的臭氧發(fā)生器和系統(tǒng)的設計。
1.1 沿面放電 – 臭氧發(fā)生器
沿面放電型發(fā)生器原理屬于電暈放電,其放電區(qū)發(fā)生在高壓電極邊緣表面,由高壓閃絡形成。沿面放電區(qū)空氣電暈能量集中,功率密度較高,需要良好的冷卻。
此型發(fā)生器有充惰性氣體氖( Ne )或( Ar )的玻璃放電管和陶瓷片兩種,其結構簡圖如下:
充氣玻璃放電管發(fā)生器國外稱作臭氧燈,八十年代初外國遠洋食品冷藏船倉殺菌防霉就使用這種臭氧發(fā)生器。我國邯鄲、大連燈船舶工業(yè)相關單位首先研制了這種產(chǎn)品,做成 5g/h 的發(fā)生器用于雞蛋、果蔬冷庫消毒與保鮮。由于結構簡單、工藝要求低,我國很快發(fā)展了這種用于醫(yī)療行業(yè)和消毒柜的微型管式發(fā)生器,數(shù)量很大,價格便宜。但經(jīng)多年實踐檢驗,該種發(fā)生器大多數(shù)壽命極短,一般連續(xù)工作幾百小時后產(chǎn)生的臭氧量即所剩無幾了。
臭氧陶瓷片資料見于七十年代日本文獻,八十年代鞍山靜電技術研究院與日方合作引進生產(chǎn)技術,北方交通大學與重慶師范學院同期也合作研制過同類陶瓷片臭氧產(chǎn)品。九十年代,一批公司推出幾種規(guī)格臭氧陶瓷片,并有以“等離子體發(fā)生器”冠名。陶瓷片結構簡單,工藝標準化后價格也會比較低廉,其壽命比充氣玻璃管要長。鞍山靜電研究院與成都正邦公司的產(chǎn)品采用地極被封閉陶瓷、高壓極防氧化涂膜工藝,對提高質量、延長壽命大有好處。
沿面放電器件作為醫(yī)療、家電產(chǎn)品微型發(fā)生器的臭氧源具有很大優(yōu)勢,其電耗在 40kw · h/kgO3 上下,由于產(chǎn)量在克級以下,電耗高點影響不大。作為工業(yè)應用產(chǎn)品困難很多,電耗將更高。
沿面放電器件產(chǎn)生臭氧濃度低,作水凈化應用的臭氧源較為困難
1.2 間隙放電
間隙放電臭氧發(fā)生器是目前工業(yè)應用zui多,單機產(chǎn)量zui大,技術較成熟臭氧產(chǎn)品。它分為板式結構和管式結構兩種。板式結構如圖 1 。
板式結構臭氧發(fā)生器以俄羅斯為代表,采用沖壓盤式搪瓷技術,放電氣隙小,加工精度高,臭氧濃度高,運行較穩(wěn)定,工業(yè)己有規(guī)模應用。我國己有企業(yè)開始研究此項技術要達到工業(yè)應用還需要作很多工作。
板式結構適合中小型臭氧產(chǎn)品,大型臭氧需要多個放電室串聯(lián)和并聯(lián)來實現(xiàn)對系統(tǒng)要求較高。
管式結構如圖:
目前出現(xiàn)了很多新的臭氧生產(chǎn)的機理,在這些新理論的的基礎上制造的臭氧發(fā)生器的效率和臭氧濃度有了顯著的提高,使臭氧產(chǎn)生的耗能顯著下降。如強電場電離放電、高壓脈沖放電、高頻陶瓷沿面放電及高頻搪瓷放電技術等。
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